以下是:脫硫塔防腐廠家的產(chǎn)品參數(shù)脫硫塔防腐廠家,萬雄防腐設備(南平市分公司)為您提供脫硫塔防腐廠家的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,發(fā)貨地:大城縣。 福建省,南平市 南平市是生態(tài)示范區(qū)、全國綠色發(fā)展示范區(qū),閩江發(fā)源地、福建生態(tài)屏障,地球同緯度生態(tài)環(huán)境的地區(qū)之一。境內(nèi)山峰聳峙,低山廣布,河谷與山間小盆地錯落其間,具有中國南方典型的“八山一水一分田”特征;擁有武夷山全國僅有的4個“世界自然與文化遺產(chǎn)地”之一等旅游資源150多處。合福高鐵、鷹廈鐵路、外福鐵路、橫南鐵路,205國道、316國道過境;還有武夷山機場,閩江干流等航線及航道。
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玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料,它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點。
現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面,使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強的腐蝕介質(zhì),高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強、同時設備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求,建設之后維護困難。現(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu),鋼和不銹鋼復合結(jié)構(gòu)。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事,它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長期硫酸露點,還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果,用來壽命。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物,環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學相結(jié)合起來,同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的。現(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應用場景:
1、廢氣脫硫設備。
2、污染物處理設備,比如廢氣廢物裝置、水處理設施的處理。
3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。
4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺。
5、化工設備、各種儲罐、化學反應塔、管道及其他設備可用于玻璃鱗片的防腐。
6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。
7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。
8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。
9、鍋爐的內(nèi)部儲層和水槽的儲存。
10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設施及其他防腐。
福建南平萬雄防腐設備有限公司是一家集 樹脂玻璃鱗片膠泥科研、開發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司多年來致力于 樹脂玻璃鱗片膠泥的研發(fā),現(xiàn)已成為 樹脂玻璃鱗片膠泥行業(yè)可信賴的廠家。
福建南平萬雄防腐設備有限公司自成立以來產(chǎn)品不斷更新,并以先進的加工設備和精湛的工藝嚴格的檢驗測試,為客戶提供好的 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品而取得用戶的一致好評, 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品遠銷全國各地及國外,產(chǎn)品深受廣大客戶的好評,我們愿以好的產(chǎn)品,好的售后服務,竭誠為中外客商提供。
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應用于涂料領(lǐng)域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片防腐膠泥
玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應用。
玻璃鱗片防腐膠泥
以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。檢測涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。
玻璃鱗片防腐膠泥
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應用于涂料領(lǐng)域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片防腐膠泥
玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應用。
玻璃鱗片防腐膠泥
以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。檢測涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。
玻璃鱗片防腐膠泥
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)01
火力發(fā)電廠煙囪防腐
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。
02
鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
03
吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
04
海洋平臺防腐
海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。
污水池防腐
污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。
06
酸池防腐
酸池防腐:
1、腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2、鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3、池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4、刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內(nèi)用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完首遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5、刷環(huán)氧漆
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,層干燥后進行下一道工序施工。
6、完工并自檢合格后組織竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達到較高水準,技術(shù)水平不低于參比樣品。玻璃鱗片涂料可與陰極保護相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護。
玻璃鱗片膠泥施工規(guī)范內(nèi)容:
一、施工基本要求:
1.待襯里施工設備基體結(jié)構(gòu)、強度設計及焊接要求應符合HGJ33的技術(shù)規(guī)定。
2.待襯里施工設備基體及內(nèi)撐件的鏈接作業(yè)(如焊接、鉚接、螺接)應實施完畢。
3.設備基體及內(nèi)撐件襯里側(cè)焊縫必須實施滿焊,嚴禁間斷焊。
4.設備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤,弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應干凈。
6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業(yè)。
二、施工環(huán)境及要求:
1.施工環(huán)境溫度:環(huán)氧在(10-30)°為宜;聚酯、乙烯基酯在(5-30)℃為宜,待施工基體表面溫度應高于環(huán)境露點溫度3℃。環(huán)境相對濕度應小于85%
2.施工現(xiàn)場必須具備良好通風條件
3.露天施工應設置防風雨設施。
4.施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應牢固、穩(wěn)定。且應盡量避免與待襯里基體表面接觸,便于襯里施工,高空作業(yè)應設置兩層網(wǎng)。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
三、主要施工材料的要求:
鱗片材料:1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料,其材料性狀應符合HG/T2641的規(guī)定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮,結(jié)塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂:1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環(huán)氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應符合HG2-741、GB8237及GB50212的規(guī)定,且應在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應符合相應標準的規(guī)定,必須具備產(chǎn)品合格證,且應在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。
3.固化劑在使用前應按照規(guī)定量將固化劑與顏料漿混配均勻,制備成含顏料固化劑
五、增強纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜,各類纖維布的經(jīng)緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應選用非石蠟乳液型,且經(jīng)表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布,粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機具及檢測儀器要求:
1.真空攪拌機:真空度不低于0.8MPA,轉(zhuǎn)速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測儀:檢測電壓范圍(2000-7000)V,儀器精度為±10%
3.測厚儀:測厚范圍(0.3-4.0)mm,儀器精度為±0.01mm
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