南陽圓鋼熱切加熱爐的特點：1、南陽圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、南陽圓鋼熱切加熱爐節約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、南陽圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保，衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響；火災隱患得以控制。4、南陽圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節省下料人員。5、南陽圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。

南陽螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發明二輥斜扎穿孔機，1981年又發明了周期扎管機；接著1903年瑞士人施蒂費爾發明自動扎管機（也稱頂頭式扎管機），開始形成近代南陽螺旋鋼管工業；20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了南陽螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅，世界南陽螺旋鋼管產量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發展南陽螺旋鋼管工業，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產體系。

南陽方管廠生產的大口徑南陽方管大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑南陽方管還廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。1.結構用大口徑南陽方管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的大口徑南陽方管。2.流體輸送用大口徑南陽方管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般大口徑南陽方管。3.低中壓鍋爐用大口徑南陽方管(GB3087-1999)鋼材是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)大口徑南陽方管。4.高壓鍋爐用大口徑南陽方管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼大口徑南陽方管。

南陽無縫鋼管是用鋼錠軋制成圓鋼，經過熱穿孔得到管坯，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成無縫管鋼材。是 工業建設和國防建設的重要原材料。1.廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道；2.用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等；3.可以用于制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管；4.用于制造柴油機噴射系統高壓管等；5.用作制造液壓和氣動缸筒；6.用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等；7.用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

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