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詳細(xì)說明】
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。
玻璃鱗片涂料施工每平米價格
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,國外電廠煙囪早期有應(yīng)用,現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
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2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國的經(jīng)驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
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3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
4)工程應(yīng)用
國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)“十一五"規(guī)劃綱要的要求,到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%,相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達(dá)到此目標(biāo),我國的燃煤機(jī)組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體,對煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況;極佳的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補(bǔ)容易。
1. 玻璃鱗片膠泥由乙烯樹脂和玻璃鱗片組成,屬于厚漿型超長效防料使用期高達(dá)10-20年。
2. 在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長了介質(zhì)滲透時間,實際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外,涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域,使樹脂的微裂紋,微氣泡相互分離,這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度,使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍,比環(huán)氧玻璃鋼高4倍,比橡膠襯里更好。
3. 由于大量玻璃鱗片的存在,使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù),所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。
4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時,其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70%以上,而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時,其粘接強(qiáng)度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷,維修很容易,新的涂層與舊的涂層容易成為一體,并能保證相同厚度,可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過橡膠襯里。
7. 涂層的硬度和耐磨性極好,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
8. 含因量高,一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有長期保護(hù)效果。
9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比,本產(chǎn)品為單組份涂料,使用方便,可刷涂、滾涂、噴涂等。
玻璃鱗片涂料組 成
由改性樹脂。玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。
用 途
船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土。
參數(shù)
濕 膜 厚 度 380μm
干 磨 厚 度 200µm
配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1
閃 點 35℃
熟 化 時 間 25℃ 30min
試 用 期 25℃ 3h
干 燥 時 間 25℃ 表干2h 實干24h
復(fù) 涂 時 間 25℃ 24h
前道配套涂料 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達(dá)到質(zhì)量要求的被涂物上。
后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。
[1]
涂裝方法
高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。
稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5%
包裝
甲組份24kg,乙組份4kg
注 意 事 項
施工環(huán)境低于10攝氏度固化反應(yīng)遲緩。
存 儲 期
12月
玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、在有環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命主要恩騰防腐材料施工方便、經(jīng)過處理完成的設(shè)備既美觀又環(huán)保。管道,水池,脫硫塔由于天氣、使用以及一些人為原因很容易被腐蝕,為了避免由于腐蝕帶來的很多不便,在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施,以保證設(shè)備的使用年限能延長,從而節(jié)省企業(yè)的財產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。易施工維修方便是防腐工程的不二選擇 。
一、產(chǎn)品說明:
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料環(huán)保,施工簡易,他是我公司根據(jù)常年實際施工中遇到的問題并結(jié)合國外同行經(jīng)驗而自行研發(fā)出的混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂料。一經(jīng)問世得到廣泛好評。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》的要求,我們開發(fā)出柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料。二、產(chǎn)品優(yōu)勢:
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料是高彈性體柔性雙組份水溶型防腐防水涂料,柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料成膜物質(zhì)為環(huán)氧樹脂、水性聚酯,碳樹脂,聚乙烯,聚三氯乙烯,叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混液料體系。而我國傳統(tǒng)防腐涂料絕大多數(shù)都為溶劑型涂料,而且用的樹脂大部分是環(huán)氧系列產(chǎn)品,這些涂料固化后成剛性,耐沖擊性差,如果用于混凝土防腐,要求基層很干燥方可施工,而且自身有毒,施工時污染環(huán)境,沒有抗裂性。柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的研發(fā)成功為我國防腐涂料增加了一個特別好的品種,產(chǎn)品環(huán)保,在“要金山銀山,也要綠水青山”的大環(huán)境中,柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的廣泛應(yīng)用得到社會的一致好評。三、產(chǎn)品特點:
1、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的成膜物質(zhì)為水性聚酯、碳樹脂、聚乙烯、聚三氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混合液料體系。
2、聚乙烯因主鏈 鍵,所以穩(wěn)定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氯乙烯具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能;叔碳酸用于和無機(jī)固化劑反應(yīng)并和樹脂接枝的鏈接基因,特別是和混凝土表面起到很強(qiáng)的粘結(jié)作用;聚硅氧烷具有很強(qiáng)的消泡、潤濕作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的滲透能力。
3、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的施工簡單、環(huán)保,對人體無損傷。
4、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐礦物油、耐海水、柔性、抗撞擊。
5、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料柔性涂膜對混凝土的微細(xì)裂縫有很好的修復(fù)和遮蔽作用;柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料涂膜具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能;柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料涂膜結(jié)構(gòu)緊密可直接應(yīng)用于瓷磚的粘貼,在作為粘結(jié)劑的同時, 形成了連續(xù)一體的防腐防水涂膜。
6、具有很好的耐候性,質(zhì)保時間可達(dá)到至少20年。
7、涂料成膜后延伸率大、柔韌性、耐介質(zhì)富有彈性。
8、具有優(yōu)異的耐凍融和耐熱穩(wěn)定性,具有良好的閉氣性和不透水性,在3Mpa壓力下24小時不透水,材料無任何變化
四、產(chǎn)品的應(yīng)用范圍:
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料廣泛適用于民用與工業(yè)用混凝土結(jié)構(gòu)防腐,比如:污水處理廠防腐,自來水廠混凝土結(jié)構(gòu)防腐,冷卻塔防腐,涼水塔混凝土結(jié)構(gòu)防腐,地下綜合管廊混凝土結(jié)構(gòu)防腐防水,也適用于制藥廠、化工廠污水池混凝土結(jié)構(gòu)等環(huán)境重防腐工程。
五、倉儲與運輸:
溫度控制在0℃-45℃為適宜溫度。
六、施工方法:
1、混凝土構(gòu)筑物表面涂裝前,必須進(jìn)行表面預(yù)處理。對砼構(gòu)筑物進(jìn)行一次預(yù)處理,應(yīng)將松散 氧化層、灰塵、粉、凹凸物等處理干凈。
2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面處理采用機(jī)械法,用角磨機(jī),磨光機(jī)將混凝土表面金屬殘留物、模版接縫凸 出面磨平,同時將表面處理干凈,達(dá)到清潔目的。
3、陰陽角應(yīng)該處理到R≥15度圓角,此部分為防腐防水比較薄弱的環(huán)節(jié),應(yīng)該著重處理。
4、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料做防腐防水層時,先對基層表面進(jìn)行打磨及修補(bǔ),如果出現(xiàn)有凹坑、掉皮、起砂、蜂 窩、麻面等現(xiàn)象時,應(yīng)用防腐防水涂料攪拌成防腐膠泥(砂漿)進(jìn)行修補(bǔ),達(dá)到要求 后,方可進(jìn)行防腐防水涂料涂刷。
5、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料攪拌時把粉料慢慢倒入液料中并用攪拌器充分?jǐn)嚢璨簧儆?0分鐘,無氣泡為止,攪拌結(jié)束后要迅速使用,配好的涂料2小時內(nèi)必須用完。
6、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料采用150MM以上的長板刷或圓形滾動刷涂刷。清洗:每次配料完畢及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設(shè)備,否則會影響下一次配料的質(zhì)量。
7、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料復(fù)合防腐防水涂料層固化成膜之后,應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真對待成品保護(hù),決不可留下隱患,要求各交叉施工人員認(rèn)真進(jìn)行配合。
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