| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 100000噸 |
| 運費說明 | 電議 |
| 小起訂 | 0 |
| 質量等級 | 優 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | Q345 Q235等 |
| 產品品牌 | 鵬鑫 |
| 產品規格 | 齊全 |
| 發貨城市 | 山東聊城 |
| 產品產地 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 是 |
| 產品型號 | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品顏色 | 原色 |
| 適用領域 | 機械等 |
| 是否進口 | 否 |
冷軋焊管工藝流程 冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫等特點，冷軋焊管主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 冷軋焊管生產基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 冷軋焊管生產需要注意事項： 1、毛管 冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋焊管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 4、退火 退火在所有的冷軋焊管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 6、潤滑 冷軋焊管應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 生產冷軋焊管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。
Q345C直縫焊管檢驗標準 Q345C直縫焊管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄; 2、外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出點; 3、長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長; 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度; 5、端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 Q345C直縫焊管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。
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