莆田鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。 莆田鋼板側邊應成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進不連貫也會出現階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現非矩形，園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現毛刺。莆田鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。

莆田鋼板國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：1． 鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用 提出了嚴格限制，不斷促進減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，莆田鋼板產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由 鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a) 武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。莆田鋼板采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產品出槽后→水洗→出光(硝酸＋鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內80~90℃)

莆田鋼板為冷剪切成品板，鋼板要冷? 150以下，冷卻要均勻，冷卻速度應適宜；?從采?滾切式剪機剪切后，基本上解決了剪彎缺陷問題；調整剪刃間隙可以??提?鋼板剪切斷?的質量。根據鋼板質量要求，?超聲波進?不同深度的探傷，對焊管?板的四個板邊要全?進?探傷。莆田鋼板熱處理時除了保證板的機械性能外，還要保證板形良好。拋丸涂層法多?于?產造船和橋梁?板，拋丸去除氧化鐵?后，再涂層防銹，涂層后應快?。鋼板表?尺?形狀的檢查主要靠??進?，打印標記?序已實現機械化，并可由計算機控制操作。

莆田鋼板按厚度分 1) 薄鋼板：根據GB/T15574-1995《鋼產品分類》的規定，厚度小于或等于3mm的鋼板為 薄鋼板(但按照我國傳統的分法，一般是小于或等于4mm)。 2) 厚鋼板：厚度大于3(4)mm的鋼板。在實際工作中，厚鋼板又稱中厚鋼板，其劃分是：莆田鋼板 (1)中板：厚度3(4)-20mm的鋼板。(2)厚板：厚度20-60mm的鋼板。 (2)特厚板：厚度60-600mm的鋼板(國外厚達700mm)。 2 按生產加工(軋制)方法分 1) 熱軋鋼板：經加熱(加熱溫度在再結晶溫度以上，一般都超過臨界點AC1以上)以后軋制的鋼板。 2) 冷軋鋼板：不經加熱，在常溫下(嚴格地講是指在再結晶溫度以下)軋制的鋼板。 3) 莆田鋼板剪邊鋼板：鋼板寬度經剪切決定，鋼板邊緣較整齊，質量好。 4) 齊邊鋼板：鋼板縱邊由帶立輥的鋼板軋機軋出，軋后不剪縱邊，鋼板邊緣常有裂紋及其他缺陷。

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