液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。鋸床通過調速閥可實行進給速度的無級調速，到達對不同原料工件的鋸切需求。鋸床電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的操控回路，用來操控鋸條的反轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的作業(yè)程序來完結正常切削循環(huán)。
  潤滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥? 方位時，油面應位于油標的上、下限之間。鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
  鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動自動輪旋轉，再驅動繞在自動被迫輪緣上的鋸條進行切削反轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環(huán)體系，操控鋸梁下降速度然后操控鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的當地，并跟著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鏟除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。

關于鋸切職業(yè)的專業(yè)人員來說愈加青睞于數控鋸床，這其間的原因是什么呢 ，下面就跟我們一起來探討一下吧。
一、數控鋸床的根本構造
數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導軌操控架操控。經過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌操控架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關等。
二、數控鋸床的特色
1、數控鋸床的按鈕界面，機械操作極為簡單且功率高。
2、數控鋸床的作業(yè)稱料臺，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。
3、數控鋸床的鋸齒，原料強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽數比較長。
4、數控鋸床所運用的進口電機，采用合資定制電機、功能穩(wěn)定，壽數更長。
5、數控鋸床的加工精度加高，不僅節(jié)省了人力物力，愈加進步了作業(yè)功率。