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20號圓鋼,屬于優質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。
中文名 20號圓鋼 化學成分 C Si Mn P S Ni Cr Cu 硬 度 ≤156HBS 伸長率 ≥24%
目錄
1 冷拉圓鋼簡介
2 特性
3 加工工藝及規范
? 工藝路線
? 工藝規范
4 典型應用舉例
冷拉圓鋼簡介編輯
概述
冷拉圓鋼的用途極為廣泛,其中以圓鋼經常被用于機械加工原材料,加工成機械零件、配件。
特性編輯
該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘姸葹?55-500MPa,伸長率≥24%。
正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛胚的切削性能。
加工工藝及規范編輯
工藝路線
下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規范
正火規范:溫度920-950℃,出爐空冷。硬度131-156HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤143HBS,處理后硬度≤131HBS。
淬火規范:溫度910℃±10℃,10%NaCl鹽水冷卻。
典型應用舉例編輯
1、鋸齒鎖緊墊圈沖模:該冷沖模用于沖壓硬度為179-217HBS的65Mn鋼帶,原采用T10鋼,硬度48-50HRC,使用壽命小于1500次;后采用Cr12MoV鋼,硬度48-50HRC,使用壽命小于3000次;而采用淬火后不回火直接使用的20號鋼后,硬度46-48HRC,使用壽命高達3-4萬次;
2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑小于Φ6mm的小沖頭,可用于奧氏體鋼、彈簧鋼、高強度鋼板的中小型沖頭。
3、小型高壽命冷沖剪工具。
4、粉末冶金壓模。
生產工藝
編輯一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中 [1] 。工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗性能
鋼種 力學性能 冷拔(軋)管 金切管 20# 抗拉強度σbN/mm2伸長率δ5% ≥510 ≥390 ≥5 ≥20 45# ≥647 ≥590 ≥4 ≥4
加工形式 缸徑 長度 直線度 尺寸精度 內孔粗糙度 冷軋 30-100 ≤12M
3-1.0 H8-H10
4-1.6 冷拔 30-250 ≤12M H8-H10
8-1.6 珩磨 40-500 ≤12M 1000 H8-H9
4-0.8 滾壓 40-400 ≤7M H8
4計算公式
編輯無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 :D=外徑 S=壁厚無縫鋼管每米價格=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤價格
普通市場賣的一般是按GB/T8162標準,這是正常的退火狀態的管子。
但,一般定45號無縫鋼管的客戶,大都是做零部件使用,就有一定的要求了,沒有標準作對照。
客戶的要求大體上有:
1.公差,有的要求到+-0.05mm,目的是減少加工余量,適應于自動加工線;
2.性能,為便于車加工,有要求去應力退火;
3.硬狀態交貨,如摩托車的減震器用管。
45號無縫鋼管參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,
實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。
實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。
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