鋸床鋸條在使用過程中經常出現崩齒現象，造成機用鋸條崩齒現象有幾個原因，如何解決這個問題呢？

首先檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規格震動會產生崩齒故障。檢查升降油缸磨損、油質不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導向座上的導向塊嚴重磨損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成崩齒現象。

其次是齒形選擇不當的影響：不管所切割的金屬是實心、管材還是異型材料，進給速度和線速度沒有調節好，齒距選擇錯誤，用粗齒來鋸切細小工件也會有崩齒。經過多年的維修經驗了解到，大部分的故障是人為操作不當產生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒有平穩的接觸到工件，切割硬質鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產生崩齒故障。

使用合適的濃度的冷卻液有 的潤滑效果， 程度的降低雙金屬帶鋸條與材料之間的摩擦，同時鋸床冷卻液具有冷卻和助于排屑的作用。開啟帶鋸床冷卻液循環工作水泵，加快液體的攪拌均勻，待切削液完全充分溶解于水后即可加工。

冷卻液對于鋸床工作效率的提高是功不可沒的，冷卻液可以排除金屬廢屑，原料選自 植物油脂，具有很強的冷卻以及防銹功能。