以下是:河北省秦皇島市擠塑板性能可靠的產品參數
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以下是:河北秦皇島擠塑板性能可靠的圖文介紹
擠塑板全稱為擠塑式聚苯乙烯保溫板,作為一種新型保溫材料,近年來在建筑工程上的使用日益廣泛。它的應用范圍非常廣泛,屋面保溫就是其中之一。那么屋面保溫擠塑板哪家更實惠?
屋面擠塑板施工工藝流程如下:1、基層處理
徹底基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結劑:將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。.將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內用完。專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板??
a.標準板規格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。.網格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用
?粘結劑,然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。??
c.將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。
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擠塑板性能可靠
XPS擠塑板是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚合物,通過加熱混合同時注入催化劑,然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板。那么XPS擠塑板安裝時要注意哪些問題呢?
1、外墻xps保溫板某一面因包裝、運輸等原因造成微小的缺陷時,則應將這一面作為抹膠面。
2、將涂抹好膠粘劑的xps保溫板緊密地粘貼在墻面上(或插入托架),在粘貼下一塊xps保溫板時,應將這塊板從側面推壓向前一塊板,并保證xps保溫板與xps保溫板之間的接縫被壓緊。在墻角托架處,玻璃纖維網格布應延伸至托架的底邊邊緣,多余部分用刀切除。
3、粘貼xps保溫板縫應輕揉,均勻擠壓、擠緊,xps保溫板縫應錯開,相鄰外墻xps保溫板應齊平,粘結砂漿擠出時用鏟刀必須立即刮掉,使xps保溫板與xps保溫板之間無"碰頭灰"。xps保溫板間縫隙不得大于2㎜,xps保溫板縫隙大于2㎜時,應用xps保溫板條將縫塞滿,xps保溫板條不得粘結,更不得用膠粘劑直接填縫。
4、xps保溫板間高差不得大于1.5㎜(或4㎜/2m),當xps保溫板間高差有大于1.5㎜的部位,應在粘膠硬化后做輕柔圓周運動打磨平整。
5、在門窗四角與墻面平行方向粘貼xps保溫板時,需注意在開角處不得有板縫,應以整塊xps保溫板在該處粘貼,粘貼前先在xps保溫板上裁切處門窗開角。
6、在門窗沿作xps保溫板處理時,與墻面平行的xps保溫板粘貼應超出原門窗沿一定距離,即門窗沿處xps保溫板及其膠粘劑厚度之和。
7、門窗洞口四角(突出管線、埋件)的xps保溫板應采用整塊板割成形(套割吻合),不得拼接。外保溫體系與其建筑構件或材料(如門窗框、窗臺板、陽臺、樓頂板等)的接縫處用膨脹密封條做防水處理。
擠塑板的生產工藝并不復雜,但是為了保證終加工的板材符合標準或行業標準,從而實現板材的優化應用和長久應用,擠塑板保溫材料就需要生產廠家在板材生產環節多加注意,接下來就來介紹一下擠塑板在生產時,有何注意事項。
一、注意擠壓工藝
擠塑板生產廠家為了提高競爭優勢,就需要生產的板材具備一定的競爭優勢,提高板材的質量,這就需要對板材的質量進行有效控制,可以從其生產工藝方面著手,這種板材是經過擠壓工藝制成的,對該環節進行有效控制,可以實現對板材的質量控制。二、添加阻燃劑
擠塑板在生產環節中,還要尤為注意的一點就是要添加阻燃劑,由于這種板材見火即燃,非常容易發生火災事故,因此在生產時,還要添加阻燃劑,有效組織和延緩板材的劇烈燃燒,如今,也出臺了相應的政策,非阻燃板上墻。三、去皮處理
擠塑板在生產環節,還要注意去皮處理,進行這一環節的主要目的是提高整個系統的黏結力和釋放內部應力。擠塑板在加工生產環節中,還需要對其進行去皮處理,之后才能應用安裝,進行去皮處理非常有必要,普通的表皮為光面,與抹面砂漿以及膠黏劑的可粘貼性很差,因此需要進行去皮處理,接下來就來介紹一下擠塑板進行去皮處理,由哪兩個主要目的。
一、提高系統黏結力
當擠塑板加工之后,還需要對其進行去皮處理,進行這一環節主要有兩個目的,個目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘貼,大大提高抹面砂漿以及膠粘劑的拉伸黏結強度,與此同時,也能提高板材的耐凍強度和耐水強度,大大提高了系統的黏結力。二、釋放內部應力
擠塑板進行去皮處理的第二個目的就是釋放一定量的內部應力,如此以來可以有效避免板材在長期應用中出現內部淬斷的情況,從而降低板材的保溫性能以及影響板材正常使用。
通過上述內容可以看出擠塑板進行去皮處理的兩個主要目的分別是提高系統的黏結力以及釋放內部的應力,因此,這種板材進行全去皮處理是非常有必要的。
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