產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天內(nèi) |
供貨總量 | 99999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
小起訂 | 1個(gè) |
質(zhì)量等級(jí) | 合格 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬瑞 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN100-2600 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | DN100-2600 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó)發(fā)貨 |
產(chǎn)品顏色 | 黑色等 |
質(zhì)保時(shí)間 | 3年 |
適用領(lǐng)域 | 給水排水消防等市政工程 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 國(guó)標(biāo) |
球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿溃ぷ鲏毫Σ淮笥诔擎?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格,且批量、批號(hào)相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無(wú)損壞、無(wú)裂縫等。橡膠圈(環(huán))應(yīng)形體完整、表面光滑,無(wú)老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤(rùn)滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品,并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運(yùn)輸管材、管件搬運(yùn)和長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要妥善捆扎,每根管子捆扎不應(yīng)少于個(gè)部位,管材兩端要嚴(yán)加保護(hù),防止受到振動(dòng)和撞擊。管材、管件在裝卸過(guò)程中,應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸,當(dāng)采用人力裝卸時(shí),對(duì)管材不得任意拖拽或拋摔,嚴(yán)禁管材自由滾落,禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)不影響土方開(kāi)挖的地段,減少二次搬運(yùn),有條件時(shí)一次入槽,沿溝槽一字排放。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦,不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面距離不應(yīng)小于,支撐物必須牢固,直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放,并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時(shí)堆放不宜超過(guò)三層;工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。
K9給水球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件溝槽連接管件包括兩個(gè)大類(lèi)產(chǎn)品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,K9給水球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,不僅要與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,還要與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)標(biāo)制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的成本與價(jià)格。
球墨鑄鐵管件和普通鑄鐵里都含有石墨單體,就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的,石墨的強(qiáng)度很低,所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙,所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低,較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的,相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小,所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。球墨管現(xiàn)在應(yīng)用已經(jīng)比較少了,一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質(zhì),大口徑管道需要制作混凝土管基,腐蝕性能比鋼管好,連接處易受外力擠壓而發(fā)生泄漏,價(jià)格相對(duì)較便宜。鋼管,應(yīng)用范圍廣,連接方式多,適用于大多數(shù)場(chǎng)合,密閉性好,適當(dāng)?shù)倪x材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關(guān)系到管道的臨時(shí)的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能,在中低壓管網(wǎng),球墨管具有運(yùn)行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。埋地管道承載負(fù)荷的能力是通過(guò)回填材料和基礎(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這對(duì)于柔性材料而言尤其如此,塑料管特別依賴(lài)于管土共同作用來(lái)彌補(bǔ)剛性的不足,因此,在歐洲對(duì)于塑料管道等柔性材料而言,工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了管材使用的性能:在歐洲,工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量,另一方面取決于工程公司的作業(yè)質(zhì)量。這意味著由于監(jiān)督和施工公司管理等因素不可避免的會(huì)帶來(lái)管道質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。
<齊齊哈爾>鵬瑞管業(yè)有限公司由于球墨鑄鐵管件的柔性連接,施工操作更加方便,提高了施工效率,改善了施工條件,降低了施工成本,且大部分界面與圍裙相連,操作簡(jiǎn)單,縮短了工期,降低了施工成本。球墨鑄鐵管件具有供水壓力高、抗外力、適應(yīng)地質(zhì)條件等優(yōu)點(diǎn),具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、界面靈活安裝方便、抗震、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于地質(zhì)條件差的地區(qū)和橫貫公路,不需要另外加工鋼管,具有較強(qiáng)的耐蝕性,可應(yīng)用于濱海、鹽堿區(qū),廣泛應(yīng)用于地下管線工程。大型管道安裝工程可體現(xiàn)安裝方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)山東球墨鑄鐵管件是一種高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)性、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好的管件,在澆注前將鎂或稀土鎂與金球化劑加入鐵水中,使石墨球化和應(yīng)力降低。內(nèi)壁采用水泥砂漿襯砌,改善了管道的輸水環(huán)境,提高了供水能力,降低了能耗。管道口采用柔性接口,管道本身具有較大的伸長(zhǎng)性,使管道具有較好的柔性。它可以與埋地管道周?chē)耐寥酪黄鸸ぷ?,改善管道的?yīng)力狀態(tài),從而提高管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此,球墨鑄鐵管件是我國(guó)供水行業(yè)的主要組成份。