以下是:福建省泉州市玻璃鱗片膠泥省心的選擇的產品參數
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玻璃鱗片膠泥省心的選擇的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。
以下是:福建泉州玻璃鱗片膠泥省心的選擇的圖文介紹
玻璃鱗片膠泥特點
:玻璃鱗片防腐大的優點就是用于施工比較簡單,節省了很多的人力,這也是核心的競爭力。
第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強
第三:修復性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進行簡單的修復
第四:整體性比較好,現場配料非常的方便
第五:不容易產生介質擴散,可有效的避免腐蝕、分散等有機材料防腐是目前國內外各行各業防腐領域中使用廣泛的防腐方式,在火力發電廠煙囪的防腐中,尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前,火力發電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類較多,主要有VEGF鱗片膠泥體系、有機和無機的復合纖維內襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝,并在其中加入不同的填料,從而達到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。
使用溫度
液態:≤100℃ 氣態:≤120℃
涂層厚度
約100-120μm
2mm/二到三遍完成
約120-150μm
涂刷方法
滾涂或刷涂
刮板、抹子涂抹
滾涂或刷涂
性狀
顏色:紅色粘稠液體
比重:1:1
粘度:約5mpa.s(250℃)
涂刷用量:約200g/m2
顏色:果綠色膠泥:施工時便于厚度控制防止漏涂
比重:1:4
涂刷用量:約3.5Kg/m2
顏色:淡果綠色粘稠液體
比重:1:1
粘度:約5mpa.s(250℃)
涂刷用量:約200g/m2
配比
(Wt/%)主劑:固化劑:促進劑 100:15~4:0.15~0.4
間隔時間
2小時~30天
4小時~30天
指觸干燥約3小時(初凝表干)
操作條件
環境溫度:5℃-32℃ 相對濕度:85%以下
包裝
主劑:鐵桶(20kg)或(200kg) 引發劑及促進劑:塑料或鐵桶容器(25kg)
保管方法
保管于陰涼干燥處,避免陽光直射
保質期限
25-30℃下三個月 25℃下六個月
福建泉州恩騰防腐材料有限公司是一家集 玻璃鱗片涂料研發、生產、銷售、售后于一體的綜合性企業。公司全體成員嚴格奉行“系統管理,質量保障,交貨快捷,客戶滿意”的宗旨, 竭誠為廣大新老客戶服務,邀您共創輝煌!
玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
玻璃鱗片膠泥,它具有優異的粘合性和柔韌性等 特點 ,將環氧樹脂與玻璃鱗片和助劑共混并研磨,制成的一種新型玻璃鱗片膠泥。該膠泥綜合了EP粘結力之強、耐水性和熱穩定性好等特點和PU優良的柔韌性、成膜性等優點,使其有效應用于室外建筑防腐領域。 若將助劑研磨后與環氧樹脂和乙烯基共混,再加入納米粒子等顏填料進行超聲處理,過濾得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基與水泥形成氫鍵,起固化作用,且綜合了酚醛環氧樹脂高附著力、低收縮率等優點,使其更為地保護水泥面。上面兩種是比較常見的玻璃鱗片膠泥,如果滿足涂裝環境條件,玻璃鱗片膠泥應用于、實際上可適用于幾乎所有的大氣腐蝕環境。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥施工噴砂處理:
1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小,能適應高溫工作環境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時,即使發生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
1 噴砂除銹
各種噴砂設施、材料準備就續后,啟動空氣壓縮機用干燥潔凈白布,測試噴嘴及壓縮空氣氣流,確認無油污、無水份后開始噴砂除銹。
2 噴砂操作工藝
在工作前先裝滿下室的砂,然后開壓縮機,打開閥門,利用壓縮空氣頂住活門,這時即可打開閥門和旋塞,開始噴砂操作。同時裝上的砂。待下室的砂即將用完進即進行加砂,打開閥門,利用壓縮空氣頂住活門。同時上室內壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時,上室的砂因自重壓開活門,進入下室(這時整個噴砂罐內壓力相同,故上下室相當一個整體)。直至砂粒全部進入下室時,關閉閥門,打開閥門,故出上室的壓縮空氣,這時活門,自動關閉(由于下室的壓力又大于上室,所以活門又被頂住)。又可進行上室外的加砂工作。如此往復,直止管道表面達到要求。
3.除銹標準
粗糙度的要求必須達到rz40-75mm的要求,檢測可用粗糙度測定儀檢測,玻璃鱗片膠泥涂料,用粗糙度測定儀對表面處理的基體表面檢測時每10m2選定8處,每處選定5個點進行測量,每處5個點的算術平均值作為該處的粗糙度數值,但5個點內任何一點的讀數不小于40μm,讀數不大于75μm為合格。
金屬面達到瑞典除銹標準sa3級。
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
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