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K11施工范圍:
本品主要用于地下室、地下隧道、衛(wèi)浴間、水池等,特別潮濕及長期在水中浸泡的條件下施工。施工工藝
基面應(yīng)為堅固、平整、無明水、無油污及灰塵的水泥基毛坯面,在夏天高溫干燥天氣下,施工前請刷一遍自來水潤濕基面;
基面不平及超過2 MM裂縫的須用水泥砂漿找平,陰陽角、管道口用水泥砂漿做成45度斜角,并用龍馬堵漏防水寶在斜角基面做加強(qiáng)處理效果更佳;
1袋液料配1袋粉料,先將液料倒入容器中,然后慢慢倒入粉料,邊攪拌邊倒,用攪拌機(jī)攪拌成無顆粒的混合漿料,放置3-5分鐘再涂刷(若混合漿料太稠,可按配比總量加8%-12%清水)。配制好的混合料須在60分鐘內(nèi)使用完;
當(dāng)涂層厚度1MM時,用量約為1.5KG/㎡(一般兩遍涂刷,第二遍涂刷在遍涂層表干后交叉進(jìn)行,具體涂刷遍數(shù)和厚度根據(jù)防水工程要求而定);
涂層實干(48小時以上)后再進(jìn)行閉水試驗及下道工序。注意事項1、不能在0℃以下或雨中施工,在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中,會影響干燥及成膜。
2、一般條件下,涂料可用約3小時,涂層干固時間約2~6小時。現(xiàn)場環(huán)境溫度低、濕度大、通風(fēng)不好,干固時間長些,反之短些。
3、選擇其他顏色時,建議選用氧化鐵系列顏料,其它顏料須先試驗確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方可使用。
包裝儲運(yùn)
1、本品宜儲存在0℃以上干燥通風(fēng)處,避免曝曬、雨淋、受潮、受凍,膠液未開封保質(zhì)期為6個月,粉料未開封保質(zhì)期為6個月。
2、工程大包裝:膠液包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/桶;粉料包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。
3、小包裝:20公斤±0.5公斤/桶。
施工工藝
基層清理→增強(qiáng)層施工→接點(diǎn)密封→濕潤基面→涂刷遍→養(yǎng)護(hù)→涂刷第二遍→養(yǎng)護(hù)→保護(hù)層施工(根據(jù)具體情況選擇做與不做)
施工準(zhǔn)備
1、仔細(xì)檢查防水層的基層,認(rèn)真處理缺陷,并清理干凈。
(1)基層應(yīng)平整、光滑、不起砂、不起皮,有一定強(qiáng)度,排水坡度符合設(shè)計要求,陰陽角應(yīng)做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。
(2)若基面干燥,必須事先預(yù)濕基面,保持基面濕潤,但不能有明水存在。
(3)基層的缺陷應(yīng)先進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。
①不平整、凹坑、積水時,可用各種品牌的合成乳膠水泥砂漿填平找坡。
②表面起皮應(yīng)鏟除。
2、舊防水層的返修,應(yīng)將基層上的粘附物干凈,鏟平。舊防水層表面平整,材料未失效,并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。
K11防水漿料施工
1、涂料配制
①配料稱量必須準(zhǔn)確,每次稱量誤差不得超過±5%。
配比:
通用型K11防水漿料配比:添加劑:粉料=0.36:1;
柔韌性K11(I)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.80:1;
柔韌性K11(II)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.68:1;
②按比例、按順序先將添加劑倒入容器,然后倒入粉料,并同時采用電動攪拌鉆攪拌,充分?jǐn)嚢柚翢o沉淀的膏狀。
判斷是否均勻標(biāo)準(zhǔn):漿料沒有生粉團(tuán)達(dá)到均勻。
③拌勻后需放置5-10分鐘,再攪拌一下才能使用;
④操作過程中應(yīng)保持間斷性的攪拌,以防止沉淀。
2、基層的處理準(zhǔn)備
基層檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩,然后潤濕再進(jìn)行下一道工序施工。
3、增強(qiáng)層和節(jié)點(diǎn)處理
增強(qiáng)層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié),即是容易造成滲漏的部位。采取加強(qiáng)處理,提高防水性能,保證防水效果。
① 在需增強(qiáng)的部位,如陰角、管口部位,應(yīng)先用水泥砂漿做成小圓弧狀,再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍,粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。
② 需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料部位,可待增強(qiáng)涂層干燥后,將裁剪好的胎體材料平鋪,再用K11防水漿料粘貼。
4、涂料的涂刷施工
① 當(dāng)涂膜層厚度在1.5mmm以內(nèi),應(yīng)分二遍施工;在1.5~2.0mm應(yīng)分三遍施工。涂刷遍后,待初步干固以后(間隔2 ~ 4小時)再涂第二遍。
判斷初步干固標(biāo)準(zhǔn):墻壁手感已干、觸動不脫落為準(zhǔn)。地板需時略長,視人行走不會破壞防水層為準(zhǔn)。
② 涂刷應(yīng)從平面處開始距上上料口遠(yuǎn)處開始,立面與平面同需施工時,應(yīng)先立面后平面。
③ 按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求,對施工面進(jìn)行劃分,控制每次攪拌的材料在該面積上用完,以保證涂層厚度的準(zhǔn)確性。
④ 平面涂刮施工時,將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上,用刷子將它刮勻,在平面上前后兩度的涂刮應(yīng)相互垂直。立面涂刷施工時,毛刷的涂刷方向應(yīng)采用由下往上的施工操作,注意流到陰角部位的漿料要及時刮走,避免因堆積過厚引起開裂。
5、當(dāng)遍涂層干固能上人進(jìn)行第二遍施工前,應(yīng)逐處細(xì)致檢查涂刮質(zhì)量,檢查有否漏涂和砂眼,并及時補(bǔ)上。
6、待初步干固后,應(yīng)采用噴霧狀的形式進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù),以達(dá)到效果。
7、雨、雪和大風(fēng)天不得施工,霧天須待露水收干后再施工,施工兩小時內(nèi)不得下雨,如施工時遇雨應(yīng)采取防雨措施。
8、在K11防水層上作保護(hù)層時,應(yīng)使之粘結(jié)牢固。當(dāng)采用聚乙烯泡沫板作保護(hù)層時應(yīng)粘牢,采用水泥砂漿、細(xì)石砼、塊體等剛性保護(hù)層施工時,運(yùn)輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。
施工用量
防水層涂刷二遍,厚度約1mm,其漿料用量為:
1、通用型K11防水漿料:2.0kg/m2。
2、柔韌性K11(I)防水漿料1.8kg/m2。
工程質(zhì)量要求和驗收
1、涂層施工完成后,剛性保護(hù)層施工前。應(yīng)對涂膜防水層進(jìn)行細(xì)致的檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),完成后的防水層不得滲漏。
2、檢查各涂層間不得有砂眼。
3、已完工的防水層,養(yǎng)護(hù)7天后,有條件時應(yīng)進(jìn)行24小時閉水試驗,也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。
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