以下是:遼寧省沈陽市靠譜的方管公司的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) Q355B 品牌 聊城邁華冠金屬制品有限公司 材質(zhì) 16MN 發(fā)貨期限 7-15天 產(chǎn)地 山東 類型 非標(biāo)定做 范圍 靠譜的方管公司供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省 沈陽市 大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 沈河區(qū)、大東區(qū)、皇姑區(qū)、鐵西區(qū)、蘇家屯區(qū)、東陵區(qū)、沈北新區(qū)、于洪區(qū)、遼中區(qū)、康平縣、法庫縣、新民市等區(qū)域。 【邁華冠】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括大連無縫鋼管優(yōu)選原材、撫順無縫鋼管歡迎來電詢價(jià)、錦州無縫鋼管從源頭保證品質(zhì)、遼陽無縫鋼管信譽(yù)至上、盤錦無縫鋼管定制銷售售后為一體、鐵嶺無縫鋼管好產(chǎn)品價(jià)格低、朝陽無縫鋼管一周內(nèi)發(fā)貨、遼中無縫鋼管隨心所欲定制、法庫無縫鋼管省心又省錢等，適配多元場(chǎng)景需求。靠譜的方管公司,邁華冠金屬制品(沈陽市分公司)maih627-14為您提供靠譜的方管公司，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋遼寧省 沈陽市 大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 沈河區(qū)、大東區(qū)、皇姑區(qū)、鐵西區(qū)、蘇家屯區(qū)、東陵區(qū)、沈北新區(qū)、于洪區(qū)、遼中區(qū)、康平縣、法庫縣、新民市,聯(lián)系人:魏經(jīng)理,電話:【0635-8882784】、【13153825082】。 遼寧省,沈陽市 沈陽是歷史文化名城，清朝發(fā)祥地，素有“一朝發(fā)祥地，兩代帝王都”之稱。明天啟五年（1625年），清太祖努爾哈赤遷都于此，皇太極建盛京城，并在此建立中國(guó)清朝，沈陽一躍為清代兩京之一的盛京皇城，開始成為東北中心城市。新中國(guó)成立后，沈陽成為中國(guó)重要的以裝備制造業(yè)為主的重工業(yè)基地，被譽(yù)為“共和國(guó)裝備部”，有“共和國(guó)長(zhǎng)子”和“東方魯爾”的美譽(yù)。
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遼寧沈陽邁華冠金屬制品有限公司的目標(biāo)：讓客戶省時(shí)、省力、省心、省金；以質(zhì)量取勝，以服務(wù)取優(yōu)，以價(jià)格取信。
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Q345鋼含有一定的合金元素，碳當(dāng)量值為0.39% ，具有一定的淬硬傾向，在大厚板和冷卻速度過快的情況下焊接，容易出現(xiàn)冷裂紋。此外，在大工藝參數(shù)焊接時(shí)，由于熱輸入過大，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂紋或出現(xiàn)熱影響區(qū)熱應(yīng)變脆化問題。從焊件結(jié)構(gòu)來看，矩形管長(zhǎng)度與截面比較大，屬細(xì)長(zhǎng)桿類，焊接過程中極易變形且變形情況復(fù)雜。因此，焊接變形控制成為難題。
1.矩形管組焊方案的確定
為滿足強(qiáng)度需要，此矩形管截面尺寸為300mm× 200mm，板厚3mm，設(shè)計(jì)要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技術(shù)難度較大。為此，通過調(diào)查研究，昀終確定利用板材對(duì)稱兩半折彎成槽形半殼，然后再采用CO2氣體保護(hù)焊焊接成形的制造工藝。
2.焊接工藝
(1)開 V形坡口 對(duì)稱的兩根槽形半管用大型折彎?rùn)C(jī)壓制成形，按工藝要求加工對(duì)接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。焊接接頭的設(shè)計(jì)在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。 坡口形式對(duì)控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。坡口設(shè)計(jì)必須考慮母材的熔合比、施焊空間、焊接位置和綜合經(jīng)濟(jì)效益等問題。應(yīng)先按下式計(jì)算橫向收縮值 Δ B。
ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d
式中 Aω——焊縫橫截面積， mm ; δ——板厚， mm ; d——焊縫根部間隙， mm。
找出 ΔB與 Aω的關(guān)系后，即可根據(jù)兩者關(guān)系列表分析，處理數(shù)據(jù)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，昀后確定矩形管對(duì)接焊縫坡口形式
(2)控制焊接變形此矩形管由于其外形屬于細(xì)長(zhǎng)桿類，因此焊接變形極難控制。焊接的主要變形有撓曲(正彎)、側(cè)彎、角變形及扭曲變形等。對(duì)于此矩形管而言，主要的變形是橫向收縮，使矩形斷面尺寸受到影響，每邊需縮進(jìn)預(yù)留間隙90%左右;焊縫橫向收縮后，豎板兩端向內(nèi)彎曲，使構(gòu)件形成腰鼓狀;由于焊縫斷面大，輸入熱量多，必然引起較大的縱向收縮，使構(gòu)件在長(zhǎng)度方向形成撓曲變形;對(duì)因不合理焊接造成的扭曲變形，矯正十分困難，有時(shí)不得不割開重焊或整件報(bào)廢。
從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時(shí)，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長(zhǎng)焊縫時(shí)，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對(duì)稱或雖布置對(duì)稱但不對(duì)稱焊接，焊縫部位偏離越嚴(yán)重，變形越大;構(gòu)件剛性越小，變形越大。
焊接規(guī)范通過工藝試驗(yàn)和工藝分析，確定方管對(duì)接焊縫采用雙層 CO2氣體保護(hù)焊。焊接材料用 H08Mn2SiA， 1.2mm焊絲;保護(hù)氣體為純CO2氣體。層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號(hào)調(diào)節(jié)。
焊接順序?yàn)闇p少變形，矩形對(duì)接焊的焊接順序應(yīng)按以下原則:采取由中間向兩邊分層分段對(duì)稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊件中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場(chǎng)，每次都出現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動(dòng)焊接變形就更小。
鍍鋅方矩管鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程
電鍍是利用電解的原理，通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，終使得鍍鋅方矩管具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分?jǐn)U大電鍍鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域。
電鍍鋅是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鋼板表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種兩性金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。
電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納如下：
(1)鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會(huì)較低；當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，其光亮范圍會(huì)較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長(zhǎng)的時(shí)間，這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。
(2)氫氧化鈉：氫氧化鈉對(duì)反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時(shí)，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；而其含量過低時(shí)，溶液分散能力較差，這樣會(huì)降低鋅層的質(zhì)量。
(3)鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相應(yīng)較多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會(huì)導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。
(4)光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會(huì)增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會(huì)造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。
(5)溫度：電鍍過程中溫度太高會(huì)導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應(yīng)溫度過低時(shí)，高電流密度區(qū)會(huì)容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。
(6)陰極移動(dòng)速度：電鍍過程中必須保證陰極處于移動(dòng)狀態(tài)，如果移動(dòng)速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會(huì)較粗糙；而移動(dòng)速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。
電鍍鋅方矩管由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能而被廣泛用于汽車和家電等領(lǐng)域。電鍍過程中應(yīng)在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。
電焊大口徑方矩管時(shí)對(duì)人體產(chǎn)生危害有哪些
方管協(xié)會(huì)：大口徑方矩管電焊作業(yè)的危害因素很多,養(yǎng)家糊口掙錢的前提下，我們還要更多關(guān)愛身體，那么今天為大家講解一下電焊具體有哪些危害
電焊對(duì)人體產(chǎn)生危害有哪些
（1）焊工塵肺及肺功能的影響
大口徑方矩管電弧焊接時(shí)，焊條中的焊芯、藥皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發(fā)、氧化、凝集，產(chǎn)生大量金屬氧化物及其他物質(zhì)的煙塵，長(zhǎng)期吸入可引起焊工塵肺。電焊工塵肺一般發(fā)生的密閉、通風(fēng)不良的作業(yè)條件下，發(fā)病工齡平均為18a左右。肺通氣功能測(cè)定表明接觸電塵可引起電焊工一定程度的肺通氣功能損傷，電焊載FVC1.0、FEV1.0％、MMF、V5050、VP2525、PEFR等肺通氣功能均明顯降低；吸煙因素與接塵因素對(duì)電焊工的肺通氣功能可能產(chǎn)生協(xié)同作用；電焊工的肺通氣操作有隨接塵工齡的延長(zhǎng)而加重的趨勢(shì)。
（2）錳中毒
各種焊件和焊條中均有數(shù)量不等的錳，一般焊芯中的含錳量很低，只有0.3％～0.6％左右。為了提高機(jī)械強(qiáng)度、耐磨、搞腐蝕等性能，使用含錳條時(shí)，含錳可高達(dá)23％。在通風(fēng)不良場(chǎng)所如船艙、鍋爐或密閉容器內(nèi)施焊，長(zhǎng)期吸入含錳的煙塵可發(fā)生錳中毒，可檢出血錳、尿錳升高，神經(jīng)系統(tǒng)功能改變，發(fā)錳測(cè)定亦可作為錳中毒早期篩檢指標(biāo)。
（3）電焊煙熱
電焊煙熱也稱焊工熱，是金屬煙熱的一種，由吸入金屬氧化物所致的以驟起體溫升高和外周血白細(xì)胞計(jì)數(shù)增多為主要表現(xiàn)的全身性疾病，常在接金屬氣氧化物煙后6～12h起發(fā)病，有頭暈、乏力、胸悶、氣急、肌肉關(guān)節(jié)酸痛，以后發(fā)熱，白細(xì)胞增多，重者在畏寒、寒顫。
（4）對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的影響
大量研究表明，電焊作業(yè)存在與職業(yè)接觸有關(guān)的神經(jīng)系統(tǒng)損害，主要涉及記憶、分析、定位等信息加工處理的功能，表現(xiàn)為神經(jīng)生理、神經(jīng)心理、神經(jīng)行為異常。與電焊煙塵中的錳、鋁、鉛等有密不可分的聯(lián)系。采用WHO、NCTB測(cè)試，結(jié)果行為功能部分與尿錳存在負(fù)相關(guān)，提示神經(jīng)行為功能的變化可作為錳中毒的早期指標(biāo)之一。國(guó)外研究有電焊作業(yè)工人行為功能總分反而較對(duì)照組升高的報(bào)告，作者分析可能是工作效應(yīng)和工作相關(guān)技能訓(xùn)練效應(yīng)所致。電焊作業(yè)對(duì)工作副交感神經(jīng)功能的影響調(diào)查也有報(bào)道。國(guó)外尚有報(bào)道帕金氏綜合征在電焊工作群中的發(fā)病年齡明顯提前（平均46歲，對(duì)照組平均63歲，提示電焊作業(yè)是帕金氏綜合征的危險(xiǎn)因素之一）。
（5）對(duì)眼及皮膚的影響
紫外線（UVR）和紅外線（IFR）對(duì)眼及皮膚的操作是電焊作業(yè)職業(yè)損害的一個(gè)重要方面。電焊工眼部癥狀明顯增多常有報(bào)道，表現(xiàn)為電光性眼炎、慢性瞼緣炎、結(jié)膜炎、晶體混濁等，且慢性臉緣炎、結(jié)膜炎患病率有隨工齡增加而增設(shè)的趨勢(shì)。過量UVR暴露的主要損害為光敏性角膜炎，電焊工白內(nèi)障與紅外線接觸有關(guān)。國(guó)外近的研究表明，工人接觸過量UVR會(huì)有發(fā)生非皮膚癌和其他諸如眼惡性瘤等慢性疾病的危險(xiǎn)。
（6）對(duì)生殖系統(tǒng)的影響
生殖毒性的結(jié)局意義重大，故近10年來國(guó)內(nèi)外開展了一些關(guān)于電焊作業(yè)生殖毒性的研究，主要涉及男工精液質(zhì)量，女工生殖結(jié)局及損害機(jī)制。研究表明：電女工月經(jīng)的經(jīng)量增加、周期縮短、經(jīng)期延長(zhǎng)、白帶增加發(fā)病率高于對(duì)照組，自然流產(chǎn)、早產(chǎn)、痛經(jīng)、經(jīng)量均較對(duì)照組高。錳中毒男工精液外觀均勻灰白色，較正常，平均液化時(shí)間比對(duì)照組延長(zhǎng)。檢驗(yàn)結(jié)果證明，錳中毒男工平均1次射精量、精子總數(shù)、精子存活率及活動(dòng)精子均比對(duì)照組下降，錳中毒男工精子畸形率明顯高于對(duì)照組。認(rèn)為金屬錳能夠影響男工生精系統(tǒng)，對(duì)精子的發(fā)育有直接毒作用，并能殺傷精子，從而引起男性精質(zhì)量的改變。國(guó)外也有報(bào)道電焊作業(yè)工作性激素分泌改變，精子質(zhì)量下降，但對(duì)子代的性別比例沒有影響。
（7）對(duì)體內(nèi)酶和抗體水平的影響
近年來，有關(guān)電焊作業(yè)對(duì)工人體內(nèi)酶及抗體產(chǎn)生影響的報(bào)道很多。研究表明：電焊工血清中的總超氧化物歧化酶（T-SOD）、谷胱甘肽過氧化物酶（GSH-Px）顯著下降，丙二醛（MDA）水平顯著升高，但不存在劑量－效應(yīng)關(guān)系，電焊工的氧化應(yīng)激狀態(tài)，抗氧化能力減弱，提示生物膜受到損傷。
為探討電焊煙塵對(duì)人體免疫球蛋白含量的影響。對(duì)電焊工和對(duì)照者采用單向免疫脂擴(kuò)散法分別測(cè)定1gG、1gA、1gM含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，電焊組的1gG、1gA二項(xiàng)含量與對(duì)照組比較，差異有高度顯著性（P<0.001）；電焊組的1gM與對(duì)照組比較，差異無顯著性（P>0.05）；且尿錳與1gC、1gA有相關(guān)關(guān)系，分別為r=0.982,r=0.991，提示電焊煙塵對(duì)人體免疫蛋白含量有影響。
熱應(yīng)激蛋白（HSPS）是機(jī)體在各種應(yīng)激狀態(tài)下誘導(dǎo)合成增加的一組進(jìn)化上高度保守的蛋白質(zhì)。在生理狀態(tài)下，它們是細(xì)胞生存所必需，在應(yīng)激狀態(tài)下水平的增加，可提高細(xì)跑對(duì)損傷的耐受力和應(yīng)激能力，以保護(hù)組織細(xì)胞抵抗有害的損害作用，對(duì)維持機(jī)體的自身穩(wěn)定性起著重要作用。應(yīng)用酶聯(lián)免疫吸附法對(duì)電焊工血漿中HSP（熱休克蛋白）65抗體水平進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明，電焊工血漿抗體水平高于對(duì)照組（p<0.05）；其中異常檢出率均為26.1％，認(rèn)為電焊混合作為應(yīng)激原能夠誘導(dǎo)機(jī)體HSP65抗體水平合成增加。因此認(rèn)為，電焊工血漿中HSDP65抗體水平能夠反映電焊混合塵對(duì)工人的危害程度。
（8）對(duì)內(nèi)臟的影響
通過B超過檢查探討電焊對(duì)作業(yè)工人肝脾的影響。結(jié)果電焊作業(yè)組工作左肝長(zhǎng)、厚，右肝斜厚及脾厚均高于對(duì)照組，并有顯著性差異。電焊作業(yè)工人肝脾存在一定損害，且隨工齡延長(zhǎng)有加重趨勢(shì)。國(guó)外有報(bào)道，胰腺內(nèi)分泌腫瘤在電焊工中發(fā)生的危險(xiǎn)度也明顯高于正常人群。
（9）對(duì)體內(nèi)微量元素的影響
有報(bào)道采用等離子發(fā)射光譜儀，檢測(cè)錳電焊作業(yè)工人血清中的Mn，Cu，Zn，F(xiàn)e和Pb5種微量元素。結(jié)果接觸組錳和鐵的血清含量明顯高于對(duì)照組（P<0.01），銅略高于對(duì)照組，但與對(duì)照組比較差異無顯著性（P<0.01）；接觸組工齡及年齡分層顯示，各組血清微量元素比較均無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。結(jié)論：錳的過量吸入可影響體內(nèi)Mn，Cu，Zn，F(xiàn)e和Pb5種微量元素變化，從而引起體內(nèi)微量元素的失衡，促使錳中毒的發(fā)生。尚有報(bào)道電焊作業(yè)者紅細(xì)胞內(nèi)錳含量女性高于男性，且紅細(xì)胞內(nèi)銅鋅含量變化與錳呈正相關(guān)關(guān)系。點(diǎn)擊查看邁華冠金屬制品(沈陽市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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