數控鋼筋彎曲中心方面需要注意的事件，數控鋼筋彎曲中心到位的工作原理為其使用打下了良好的基礎，無論是在加工的速度以及效率上還是在動力充足的電機上都有著很好的表現，那么在使用的時候需要注意哪些事項呢？   和一般的機器一樣，在使用設備之前需要對其進行簡單的檢查，首先是設備的固定位置，檢查設備的存放位置是不是在平整干凈的地方同時確保加工的地方沒有人來回走動。如果設備采用的是移動式設計，在使用的時候不要忘記將設備固定好。

GL-2-12 彎曲中心技術配置
鋼筋直徑范圍 6-32mm，直條
彎曲角度 0-320°可正、反雙向彎曲
彎曲精度 ±1°
小中心距 400mm
小曲邊長度 50mm
速度調整長度 進口品牌CNC數控系統，無級可調
總功率（電源） 17KW（380V 50HZ）
氣路壓力 0.6Mpa
機頭移動速度 0.5-1m/s
整機重量 5000kgs
加工范圍 鋼筋直徑Φ（mm） 10 12 14 16 20 22 25 28 32
鋼筋數量（根） 7 6 5 4 3 2 2 1 1

 數控鋼筋彎曲中心要注意哪些方面呢？數控鋼筋彎曲中心到位的工作原理為其使用打下了良好的基礎，無論是在加工的速度以及效率上還是在動力充足的電機上都有著很好的表現，那么在使用的時候需要注意哪些事項呢？  和一般的機器一樣，在使用設備之前需要對其進行簡單的檢查，首先是設備的固定位置，檢查設備的存放位置是不是在平整干凈的地方同時確保加工的地方沒有人來回走動。如果設備采用的是移動式設計，在使用的時候不要忘記將設備固定好。   數控鋼筋彎曲中心的設計和生產極大程度的方便了相關領域的使用，尤其在鋼筋的彎曲工藝上有了得力的助手。對于使用者來講，質量的設備離不開到位的設備購買。

世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學進行研究，并且應用人機工程學倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協調。電子技術在工程機械上的應用大大化簡了司機的操作程序，提高了機器的技術性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業模式。利用電子監測可以及時發現和排除機器系統的故障。利用電子傳感器經電腦處理可以自動檢測機器的作業質量。

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。

彎曲裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。

技術配置
 鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm，直條
彎曲角度 0±180°  
小曲邊間距 500mm
小曲邊長度 50mm
長度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調整方式 進口品牌CNC數控系統，無級變速可調
總功率（電源） 17kw（380V  50Hz）
氣路壓力 0.6Mpa
機頭移動速度 0.5~1m/s
整機重量 5000kg