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丙烯薄膜
在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置,據統計,世界用于包裝領域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發展迅速,產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t,預計2005年將超過550萬t,2010年超過600萬t,2015年超過650萬t,約占全國包裝總產量的13%以上。
從產品上看,包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP樹脂消費量 的領域之一,2003年我國有BOPP生產企業86家(123條生產線),總生產能力約140萬t/a,2004年達到200萬t/a(138條生產線),產量將突破100萬t。國內企業注重產品競爭力,先后引進了一批先進的BOPP生產設備,生產的薄膜寬度可達8.3m,線速度高達400~500m/min。按我國現有的BOPP薄膜生產能力換算,每年對PP樹脂的需求量近200萬t,因此應重視開發BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以適應新引進的BOPP薄膜設備。
PP的熔體質量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.6~2.0%。
2017年10月27日,世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考,聚丙烯在3類致癌物清單中。
中文名 聚丙烯 英文名 Polypropylene 別稱丙綸;聚丙烯纖維;丙綸短纖維;聚丙烯短纖維;丙綸短纖; 化學式 (C3H6)n 熔 點 164~170℃ 水溶性 極難溶于水密度0.92g/cm3應用家用電器 管材 高透材料 薄膜 CAS號 9003-07-0
聚丙烯為、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中輕的品種之一。它對水特別穩定,在水中的吸水率僅為0. 01%,分子量約8萬一15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,很難于達到要求,制品表面光澤好。
工業生產
中國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代,經過30多年的發展,已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉,大中小型生產規模共存的生產格局。中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主,中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。
中國聚丙烯在將來的幾年里產量會有較大的增長,但生產仍然供不足需,中國已經成為全球 的聚丙烯凈進口國。但由于國內產量很快增長,進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內,表觀消費量依然會保持較高增速,進口量將會增大,聚丙烯產業在中國的前景廣闊。
生產工藝
由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成,聚合度以250~600為宜,聚合完成后,樹脂中殘存的微量催化劑(通常為過氧化物)、單體和(或)溶劑經真空干燥、蒸汽汽提、洗滌或聯合處理法除去。
在醋酸的存在下,以過氧化苯甲酰為引發劑,醋酸乙烯進行本體聚合;或以聚乙烯醇為分散劑,在溶劑中于70~90℃下進行溶液聚合2~6h(聚合度控制在250~600為宜),即得產品。
共混改性
共混改性是一種簡單而有效的改性方法,將其它塑料,橡膠或熱塑性彈性體與PP共混可制被兼具這些聚合物性質的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改進聚合物的耐低溫沖擊性、透明度、著色性、抗靜電性等。由于共混改性具有操作簡單、生產周期短、適合批量生產等優點,使其發展十分迅速。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、順丁橡膠(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。EPDM、SBS、EVA等彈性體與PP共混后,材料中的彈性體微粒能夠吸收部分沖擊能量,并作為應力集中劑來誘發和抑制裂紋增長,使PP由脆性斷裂轉變為延性斷裂,使其沖擊強度大幅度,有效改善PP的韌性。PA、ABS等剛性聚合物與PP共混則可以在增韌的同時保證材料的強度和剛性。但是由于這類剛性聚合物都是極性聚合物,與PP的相容性較差,在改性時必須加入合適的增容體系
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