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巴中通江聊城市鴻福管業有限公司是集科研、開發、生產、推廣、服務為一體的專業生產加工企業。技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質量保證體系。主要產品有: 球墨鑄鐵管，本公司位于聊城市鳳凰工業園。經多年的生產實踐已形成完整的系列產品，并在國內建立了廣泛的應用網絡。產品質量在同類企業處于先進水平。我公司堅持“誠信為本，信譽至上”的宗旨。竭誠為廣大用戶服務。我公司愿與各界朋友真誠合作，共同發展。
球墨鑄鐵井蓋、框架和格柵，為什么現在所有的材料都是球墨鑄鐵？
“球狀石墨”或“球墨鑄鐵”是鐵的一種形式。以金屬鑄造過程之前接收重要礦物添加劑生產異常強勁的性能和耐用的金屬，分子結構的“球墨鑄鐵”產生了極好的額外的強度和抗沖擊負荷，在結構鋼，沒有鋼繼承腐蝕。
在今天的道路，包括光柵需要攜帶越來越重和快速交通，但需要保持道路服務，地方從事故和盜竊，在速度和維修服務的訪問輕松上蓋和光柵的額外要求是必不可少的。”球墨鑄鐵的井蓋，防沉降井蓋和框架正迅速取代傳統的灰鑄鐵井蓋，防沉降井蓋和框架，由于其強度與重量比，設計，重量和成本效益。
球墨鑄鐵井蓋、框架和格柵的優點：
強度高，壽命更長，經久耐用。
提供優雅的工藝設計，提供了良好的防滑抓地力和漂亮的外觀。
由于鉸鏈式設計，盜竊的可能性較小。
適合重載交通和高速行駛。
意外的機會幾乎減少，因為它不會突然中斷。
由于高強度的球墨鑄鐵的減少失敗的風險，在正常使用和提供耐沖擊。
球墨鑄鐵的高強度重量比允許制造商相對制造輕重量鑄件，重量比灰鑄鐵鑄件節省50%，從而節省每件成本。
輕鑄件提供成本效益，從運輸到安裝，提供易于處理和維修期間服務。
球墨鑄鐵的額外好處：
重量輕，強度大
非常容易處理
承載能力更強
與鑄鐵相比成本更低
鑄鐵井蓋的應用，多年以來一直引導著整個市場，無論是在我們的一些公路或是在我們的住宅小區當中，鑄鐵井蓋的使用量都非常的大，由于鑄鐵井蓋存在客觀的回收價值，并且有不法回收站結合“銷贓”，使得鑄鐵井蓋被盜屢禁不止，所以現在鑄鐵井蓋廠家也是研制出一系列的防盜措施， 種就是在鑄鐵井蓋加裝防盜裝置，這樣生產的鑄鐵井蓋都具有防盜功能。第二種就是在安裝鑄鐵井蓋的時候進行防盜安裝：1、止口反旋技巧法，2、螺栓堵孔技能法，3、鎖頭鑰匙法，4、鐵鏈聯接法，5、鉸鏈聯接法，6、撥叉關節聯動法，通過上面的幾種方法安裝，再想盜竊鑄鐵井蓋就不是那么容易了，這樣鑄鐵井蓋也具有一定防盜功能
鑄鐵井蓋是通往地下設施的出入口頂部的封閉物，凡是安裝自來水、電信、電力、燃氣、熱力、消防、環衛等公用設施的地方都需要安裝井蓋。隨著我國經濟的飛速發展，鑄鐵井蓋在城市規劃和道路建設中的市場需求量巨大。井蓋行業也在不斷的變化，不論井蓋行業如何變化，安裝的時候都要嚴格按照 標準去安裝。下面就介紹一下鑄鐵井蓋的安裝方法：
鑄鐵井蓋安裝框( 模) 固定好后, 在進行填充瀝青料前, 先將工作坑內打掃潔凈,然后均勻淋灑瀝青透底油, 以增加瀝青與原結構的粘貼力,填充瀝青時, 要用打夯機分層夯實,確保密實度達到有關要求,瀝青填充料高度與鑄鐵安裝框( 模)頂面要保持一致。現在的鑄鐵井蓋大多采用新技術和新工藝，擁有防響、防滑、防盜、防墜落、防位移五大功能，從根本上解決了天長日久井圈周圍就會出現局部沉降、裂縫難題。井圈使用了環與環相連的結構形式，通過與預制混凝土井筒上的預埋螺栓鉚固，避免了施工中碾壓造成的井圈位移，保證了井圈周邊的碾壓密實度，同時增加了鑲嵌磨阻系數。井圈周邊路面不再沉陷，“黑眼圈”也就消失了。留意事項: 為防止瀝青填充料掉入檢查井內, 施工時先用蓋板將裝置框(模) 井口蓋上。
球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度 為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。如國際標準化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低( 為370牛頓/毫米）。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。
在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵?，經過金相檢驗，具有放射狀的球狀石墨， 球化率相當于現代標準一級水平。而現代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才在國外研制成功的。我國古代的鑄鐵，在一個相當長的時期里含硅量都偏低，也就是說，在約2000年前的西漢時期，我國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經柔化退火的方法得到。這是我國古代鑄鐵技術的重大成就，也是世界冶金史上的奇跡。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中得到廣泛應用。國際冶金行業過去一直認為球墨鑄鐵是英國人于1947年發明的。西方某些學者甚至聲稱，沒有現代科技手段，發明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國球鐵專家采用現代科學手段，對出土的513件古漢魏鐵器進行研究，通過大量的數據斷定漢代我國就出現了球狀石墨鑄鐵。有關論文在第18屆世界科技史大會上宣讀，轟動了國際鑄造界和科技史界。國際冶金史專家于1987年對此進行驗證后認為：古代中國已經摸索到了用鑄鐵柔化術制造球墨鑄鐵的規律，這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。1947年英國H.Morrogh發現，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產量只有5萬噸，1960年為53.5萬噸，1970年增長到500萬噸，1980 年為760萬噸，1990年達到915萬噸。2000年達到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產發展速度在工業發達 特別快。世界球墨鑄鐵產量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產的。 中國球墨鑄鐵生產起步很早，1950年就研制成功并投入生產，中國的球墨鑄鐵年產量達230萬噸，位于美國、日本之后，居世界第三位。適合中國國情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個領域的生產技術和研究工作均達到了很高的技術水平。（1）鑄態珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件分別在我國第二汽車廠、南京汽車廠和 汽車廠相繼投產。這標志著中國鑄態球墨鑄鐵生產達到了較高水平。與之相適應的包外脫硫、雙聯法熔煉、瞬時孕育、孕育塊技術以及音頻檢測和熱分析快速分析等技術的采用，則標志著中國大量流水生產汽車鑄件的技術水平與國際先進水平的差距正在縮小。（2）試驗研究了大斷面（壁厚大于120mm）球墨鑄鐵的冶金因素以及相應的生產工藝措施。采用適量的釔基重稀土復合球化劑、強制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現已成功地制作了38噸重的大型復雜結構件，17.5噸重的柴油機體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。（3）奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵的研究與應用。20世紀70年代初，幾乎同時中國、美國、芬蘭3個 宣布研究成功了具有高強度、高韌性的奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵（國際上統稱ADI），這種材質的抗拉強度達1000MPa，因此它廣泛應用于齒輪以及各種結構件，與合金鋼相比，奧-貝球墨鑄鐵具有顯著的經濟效益和社會效益。（4）球墨鑄鐵管和水平連續鑄造球墨鑄鐵型材。中國已相繼建成幾個球墨鑄鐵管廠，且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年，中國年產離心鑄造球墨鑄鐵管達90萬噸。此外，中國自行研制的水平連續鑄造球墨鑄鐵型材生產線已通過 鑒定，并已有多家企業投產。再加上中國引進的一條生產線，至2002年，中國年產球墨鑄鐵型材的能力達數萬噸。（5）系統地測定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學性能及其他性能，為設計人員提供了有關數據。測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能，結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規律。系統地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態和動態條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導生產。結合球墨鑄鐵齒輪的應用，還系統地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以及球墨鑄鐵齒輪的點蝕、剝落機理等。 （6）稀土鎂球墨鑄鐵。在高強度低合金球墨鑄鐵方面，除了對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面，中國國內一些單位進行了大量、系統的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩定，在系統研究與生產應用，取得了顯著的經濟效益。
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