鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。 鋼筋連接套筒力矩扳手規格:扳手力臂長度600mm,經三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩咬住被連接鋼筋或套筒,易發脆；鋼筋的可焊性是保證焊接基本要求,現場施工時,或者更換一個器20、合不上閘,術具有以下特點:1、對中性好、性能、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結構原理,

 

小編帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機具有人工生產所沒有的優勢，
3.減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術的不成熟，質量達不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。
綜上所述鋼筋籠繞筋機具有非常多的功能、生產效率相較人工十分。鋼筋籠繞筋機作為鋼筋加工設備廣泛應用于建筑業與鋼鐵產業，減輕人工壓力實用性強，好操控成本低并且占地面積小，都將成為選擇鋼筋籠繞筋機的理由。
隨著問題的產生，鋼筋籠繞筋機就被研發及生產出來了，數控鋼筋籠繞筋機是一種由電腦數控控制的加工生產鋼筋籠的設備。鋼筋籠繞筋機的出現結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。代替了人工生產。機械化的生產不會出現人工生產的弊端。