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無縫管的熱處理是一種改善金屬材料及其制品性能的工藝。根據不同的目的，將材料及其工件加熱到適宜的溫度，保溫，隨后用不同方法冷卻，改變其內部組織，以獲得所要求的性能。鋼的熱處理通常分為退火、正火、淬火、回火、失效以及化學熱處理和真空熱處理等。通過熱處理，可以提高鋼的使用效能或壽命，在某些情況下也可使較廉的一般金屬材料代替較昂貴的特殊材料。
鋼管熱處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。具體工藝制度的確定詳見本篇第七章熱處理工藝部分。
無縫管退火
退火是將鋼管加熱到稍高或低于臨界溫度，保持一段時間（即保溫），然后緩慢冷卻的一種工藝過程。常見的退火工藝分類有：擴散退火、完全退火、等溫退火、球化退火、不完全退火、再結晶退火、應力退火。
無縫管正火
正火亦稱“?；?amp;rdquo;，是將鋼件加熱到上臨界點（Ac3或Acm）以上40~60℃或更高的溫度，達到組織的完全奧氏體化和均勻化，然后出爐，并在自然流通的空氣中均勻冷卻的工藝過程。
正火工藝與退火工藝相比具有冷卻速度快、材料組織細化，機械性能有所提高，生產周期短，設備利用率高和成本低的特點。
無縫管淬火
淬火是將鋼件加熱到適宜的溫度，保溫，隨即快速冷卻（通常在水、油或空氣中冷卻），使過冷奧氏體轉變成馬氏體組織的工藝方法。一般用以提高零件的硬度和強度，或改變其物理與化學性能（如導電性、磁性、抗蝕性等）。一般淬火的方法有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等幾種。
無縫管回火
回火是將淬火后的鋼件加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度，經保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是鋼件淬火后必須進行的工序，也是熱處理的后一道工序?；鼗鸬哪康氖翘岣叽慊痄摰乃苄院晚g性，降低和淬火應力，穩定組織及工件的尺寸和形狀。回火后一般是采用空氣冷卻，但是，對顯示高溫回火脆性的合金鋼則采用快速冷卻?；鼗鸸に嚳煞譃榈蜏鼗鼗?、中溫回火和高溫回火。
內蒙古通遼邁華冠金屬制品有限公司主營： 無縫鋼管，公司關注客戶體驗，創新革新技術，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務，時刻為客戶提供完善的解決方案。
無縫鋼管熱處理缺陷及
金屬材料熱處理分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。美標無縫鋼管熱處理一般采用整體熱處理。一般都經過加熱、保溫、冷卻等基本過程，這些過程中都有可能產生缺陷。
美標無縫鋼管的熱處理缺陷主要包括美標無縫鋼管組織性能不合格、尺寸超標以及表面裂紋、擦傷、嚴重氧化、脫碳、過熱、過燒等。
美標無縫鋼管的熱處理工藝特點：道工序是加熱：一種是臨界點Ac1或者Ac3以下的加熱；另一種是臨界點Ac1或者Ac3以上的加熱。種主要是穩定鋼的組織和美標無縫鋼管的殘余應力，第二種主要是將鋼奧氏體化。
第二道工序是保溫：目的是均勻美標無縫鋼管的加熱溫度，以得到合理的加熱組織。
第三道工序是冷卻：冷卻過程是美標無縫鋼管熱處理的關鍵工序，他決定美標無縫鋼管在冷卻后的金相組織和力學性能。在實際生產過程中所采用的美標無縫鋼管冷卻方式是多種多樣的。經常采用的冷卻方式有爐冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根據不同的美標無縫鋼管加熱溫度，結合不同的美標無縫鋼管冷卻速度，分為正火、退火、回火、淬火及其他工藝。
正火：細化奧氏體晶粒，均勻內部組織和改變殘余應力狀態，提高美標無縫鋼管的綜合性能。減輕美標無縫鋼管在變形過程中所形成的帶狀組織和混晶（但是不能因鋼中的偏析和夾雜物等造成的帶狀組織）；過共析鋼中的網狀碳化物，有利于球化退火；用作中碳鋼及合金結構美標無縫鋼管淬火前的預處理，以細化晶粒使組織均勻，減少淬火工序所產生的美標無縫鋼管缺陷；對于低碳鋼和低合金鋼美標無縫鋼管用seo優化以替代退火，改善美標無縫鋼管的切削性能；也可以作為要求不高的普通美標無縫鋼管的終熱處理。
退火：分為再結晶退火、完全退火、等溫退火、球化退火和殘余應力退火。一般高碳、低合金和合金鋼美標無縫鋼管，需要通過退火降低其硬度和強度，提高塑性，內應力和組織不均，細化結晶組織，以利于美標無縫鋼管的機加工和為美標無縫鋼管的終熱處理奠定基礎。
回火;一般分為低溫回火（150-250°C）、中溫回火（350-500°C）、和高溫回火（500-650°C）。提高美標無縫鋼管的塑性和韌性；使美標無縫鋼管獲得良好的綜合力學性能，降低或者美標無縫鋼管在淬火時所產生的殘余應力以及穩定美標無縫鋼管尺寸，使美標無縫鋼管在使用過程中不發生變化?；鼗鹨话悴捎每绽?，為防止美標無縫鋼管重新產生內應力，應該緩慢冷卻；對于高溫回火脆性的美標無縫鋼管，回火后應采用快速冷卻，如油冷。
淬火：將金屬材料加熱到奧氏體Ac3線以上30-50°C，保溫一段時間后使美標無縫鋼管快速冷卻而得到馬氏或者貝氏體的工藝過程。美標無縫鋼管淬火后會產生熱應力和組織應力，一般可通過回火和改善。淬火和回火結合（調質）能使鋼材的綜合性能得到大幅提高。 其他工藝還有，固溶處理和保護氣體熱處理等。
熱處理缺陷及其美標無縫鋼管組織性能不合格：美標無縫鋼管奧氏體化之后，根據其不同的碳含量和不同的冷卻速度，可以得到珠光體組織、貝氏體組織、馬氏體組織。如果熱處理工藝控制不當就可能產生魏氏組織。魏氏組織是一種過熱組織。對美標無縫鋼管的綜合性能有不良影響（該組織在高溫持久性能方面比較優異），會使美標無縫鋼管常溫強度降低、脆性增加。較輕的魏氏組織可以采用適當溫度的正火來，而程度較重的魏氏組織可以用二次正火來。次正火溫度 較高，第二次正火溫度較低。同時還起到細化晶粒的作用。 過冷奧氏體轉變曲線（TTT）和過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線（CCT）是制定熱處理冷卻速度的重要依據。
美標無縫鋼管尺寸不合格美標無縫鋼管經熱處理后，在某些情況下其尺寸會發生明顯變化而出現超差，包括美標無縫鋼管的外徑、橢圓度以及彎曲度的變化。一般發生在淬火工藝時。常?；鼗鸸ば蚝笤鲈O定徑工序。美標無縫鋼管的橢圓度變化通常發生在美標無縫鋼管的端部，主要是因為大口徑薄壁管在進行長時間的加熱時，因管端“燒塌”造成的。 一般來講，美標無縫鋼管的彎曲可以通過矯直機進行矯正。當彎曲度很大時，會造成美標無縫鋼管在運輸上的困難，在矯直時美標無縫鋼管會會產生很大的矯直應力。會嚴重降低美標無縫鋼管的抗擠毀性能和耐腐蝕性能等。更有甚者，美標無縫鋼管在矯直過程中發生矯裂或者矯斷。
美標無縫鋼管的表面裂紋在美標無縫鋼管的熱處理過程中，過大的溫度應力會使美標無縫鋼管產生表面裂紋。美標無縫鋼管表面裂紋主要是因加熱速度或冷卻速度過快而造成。高合金厚壁管加熱時，如果加熱爐溫度過高，美標無縫鋼管進入爐內遭遇較快的快速加熱，此時容易產生較大的溫度應力，趨向開裂。為了減輕美標無縫鋼管的熱處理裂紋，一方面要根據鋼種制定不同的加熱制度，選用合適的淬火介質。另一方面應該盡快對淬火的美標無縫鋼管進行回火或者退火以殘余應力。
42crmo鋼管
熱處理規范
折疊熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
折疊正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
折疊高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
折疊回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
折疊強韌化處理
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
折疊感應淬火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
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