H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應焊縫區域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長度不應小于50。
  再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱，預熱溫度為80到120°C加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量，防止加熱溫度過高，待加熱至規定溫度后即可進行焊接。焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。
  如果板厚小于40mm則每道焊縫一次焊滿，然后進行相應的翻身，如果腹板厚度大于40mm則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉動，來減少焊接變形。進行埋弧焊焊接時，焊腳高度應滿足設計圖紙要求，焊接過程中應觀察焊絲的位置，及時調整，避免焊絲跑偏。
  焊接過程中如發生斷弧，接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續施焊。焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口修磨平整，嚴禁用錘擊落。
  

H型鋼在進行操作時主要是指以熱軋或者是冷軋帶鋼為原料，在常溫的狀態下經壓力加工制成的各種復雜斷面型材，亦稱薄壁型鋼，是輕型建筑結構鋼材的一種。H型鋼是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。
  H型鋼具有以下特點
  1. 截面經濟合理，節省材料，其H型鋼的截面形狀是可以根據需要設計，結構合理，單位重量的截面系數高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構件重量，節約材料。H型鋼用于建筑結構可比熱軋型鋼節約金屬38%～50%，用于農業機械和車輛可節約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費用。
  2. H型鋼的品種繁多，在進行操作時可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質的H型鋼。

焊接H型鋼矯正焊接H型鋼焊接完成后應進行校正，校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正，矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm.彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C且不得有過燒現象。
 焊接H鋼梁可以通過把腹板下料成所需要的弧形來完成弧形大梁的制作，鋼管桁架可以通把冷彎或者熱彎下下弦管來完成弧形大梁的制作。H型鋼彎曲機設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞，產生推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。底座可直接臥式安裝，使得整個傳動系統緊湊。二級減速為斜齒圓柱齒輪傳動，同時具備上述特點，分滿足生產要求。充 冷彎型鋼在行走時主要受到輔助系統門式托架的滾動摩擦阻力和冷彎滾輪的摩擦阻力。通過分析，這兩種力都比較小，主要是受到冷彎滾輪通過型鋼傳遞過來的擠壓力。經分析得知，驅動主動滾輪轉動的力矩并不是很大，以驅動電機功率一般較所小， W即可滿足要求。H型鋼彎曲機使用須知。

h型鋼主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。工業構筑物的鋼結構承重支架、地下工程的鋼樁及支護結構、石油化工及電力等工業設備結構、大跨度鋼橋構件、船舶、機械制造框架結構、火車、汽車、拖拉機大梁支架、港口傳送帶、高速擋板支架1、結構強度高同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。2、設計風格靈活、豐富。3、結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。4、結構穩定性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。5、省工省料。6、便于機械加工：易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。7、環保：采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一、采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少;二、由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小;三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，廢鋼資源回收價值高。8、工業化制作程度高：  9、工程施工速度快：