裂紋是耐候板上常見的缺陷，產生開裂的原因很多，主要有4種：耐候板基體中存在大量非金屬夾雜物，表面脫碳、帶狀組織及硫化物夾雜。

  一是夾雜物。

  耐候板表面開裂部位的夾雜以中間包耐火材料、硅鋁酸鹽和結晶器保護渣等復合夾雜為主。

  方法：通過控制中間包鋼水過熱程度，優化吹氬工藝;采用保護澆注，防止二次氧化;采用爐外精煉技術;防止中間包水口堵塞，減少結晶器液位的劇烈波動;嚴格保證澆鑄制度，盡量避免敞澆，確保澆鑄過程溫度和拉速穩定。

  二是脫碳。

  鋼中脫碳產生的裂紋易發生在高碳和高錳鋼中，熱軋產生的脫碳帶易導致后續工藝產生缺陷，奧氏體高碳高錳鋼脫碳后，表面組織變得不均勻。

 耐候板

耐大氣腐蝕能力耐候板大量現貨銷售耐候板簡介耐候板常常能在景觀中看到一種材料，表面是一層銹紅色物質摸上去十分粗糙質感十分特殊。它看著并不突兀甚至與植物**結合在粗糙與細膩、冷與暖軟與硬的對比結合中凝聚成了豐富的設計語境。耐候板又名耐腐蝕鋼，*早源于北美的考頓鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅，鎳等耐腐蝕元素而成。具有鋼的堅韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫等特性。耐候板制造工藝耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-合金化處理-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經處理后。

生銹原理

 耐候鋼在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對較少;25d后碳鋼和耐候鋼局部都出現了分層現象，腐蝕產物沒有區別，差別主要是銹層中合金元素的作用。耐候鋼銹層中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂紋處可抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入，防止基體金屬進一步腐蝕。從而達到耐大氣腐蝕的作用！

特長

1.沒有黃銹流出或紅銹飛散耐候鋼板。

2.具有耐候性的重厚感觸。

3.不同于一般涂膜，是酸化反應型，所以逐漸變化，日經月久即自然消失。

4.節省保養

耐候板主要的物理特征就是抗腐蝕，抗銹蝕性主要的就是用在景觀建設和景觀制作上。耐候板的物理性能比較優越，加工工藝比較純潔和精細，在各行各業中都能發揮作用。

耐候板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規格。

耐候板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板 。

耐候板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼板等。