一般而言，水下作業過程多從用光纖激光切割鑄鐵件的邊緣開始，向中心光纖激光切割，直至斷裂；但有時由于結構特點或地理環境的限制，需要從中心開始用光纖激光切割。當從鑄鐵件邊緣開始用光纖激光切割時。 開始時，切割條的端部接觸鑄鐵件的邊緣，空間為四邊形光纖激光切割面，使切割條的內孔進入鑄鐵件的邊緣凸線，然后重合閘起弧。采用接觸法引弧，開始時無需移動切割條，直到鑄鐵件邊緣形成凹形口，然后慢慢向中心移動。 一開始所有正常的光纖激光切割；也可以在邊緣附近(離邊緣不超過10超過10毫米)引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣形成凹口，然后慢慢向中心切割光纖激光。從中心開始切割光纖激光比從邊緣開始切割光纖激光容易。

 

（1）水下電弧-氧切割 

水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。   

（2）水下等離子弧切割 

水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導電?。葱』。缓笤俎D移過渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉移弧形式的。 

（3）熔化極水噴射水下切割 

熔化極水噴射水下切割是利用電弧產生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預熱到燃燒點，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過程如下。

① 點燃預熱火焰  

先將預熱火焰在空氣中點燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來進行切割。但由于水對火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業時，火焰的點燃成功率很低，可采用點火器在工位上來點燃。

沉箱在存放、安裝后未及時回填的情況下，若沉箱底部地基不好，沉箱下淤泥質土較多時，遇大風浪的情況下，容易產生滑移?；蛘咄陷嗛L拖過程中遇風浪需棄沉箱的情況下。會出現沉箱部分或者全部淹沒在水下的情況。針對此種情況，采用鋼模板接 高，水下起浮站立沉箱的方式進行沉箱打撈。

  模板接高打撈水下沉箱適用于水下站立沉箱的打撈，本工法相對于傳統的封倉打撈沉箱的施工工藝，在大大節約施工人力、物力、施工成本的同時，且易于操作，結合沉箱存放、起浮技術進行沉箱打撈起浮，簡便易行，省時省力。

  施工工藝流程及操作要點

  水下堵漏情況介紹

  沉箱存放區淤泥較厚，約80cm。沉箱拖至存放區后坐于淤泥上。因存放時間較短，沉箱未坐實，存放兩天后，遇海上強風浪，沉箱發生滑移。及時發現后，用纜繩、鋼絲繩等將沉箱固定于存放時間較長且坐實的沉箱上。但仍有沉箱上頂面一半的面積沉入水下。

  施工工藝流程

  接高模板制作→潛水員水下進行模板安裝→沉箱固定→抽水起浮。

 

1、有效解決安裝于水下的流體管道的快速水下堵漏。本水下堵漏裝置采用夾板夾緊泄漏管道，可人工操作，也可采用機械手或水下機器人操作，適宜于水下作業，專業水下堵漏，解決水下無法采用焊接水下堵漏的缺點；

2、有效解決泄漏點面積大的流體管道的快速水下堵漏。本水下堵漏裝置所采用的上、下兩塊長槽形夾板夾合后能形成密封的筒體，找水下堵漏公司，其與水下堵漏泄漏管道套合后與泄漏管道連成一體，能成為泄漏管道的過渡管道，不管泄漏點面積多大，甚至泄漏管道整段斷裂或斷開，均可能采用本水下堵漏裝置進行水下堵漏；

3、結構簡單、操作簡便、水下堵漏效果穩定可靠。本水下堵漏裝置采用的夾板為長槽形，上、下兩塊長槽形夾板夾合后形成密封的筒體能耐受100噸的壓力，、耐用、能實現性水下堵漏，且結構簡單，操作簡便。

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