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在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色 金屬的精加工工業(yè)生產(chǎn)中,電拋光已成為不可 缺少的表面加工法之一。例如金屬制品和鍍層 表
面的精修裝飾加工,使制品表面的光潔度達 到很高的等級,尤其對事先進行過機械拋光的 零件可以達到鏡面般光澤,這對照明用具等反 光
器材的生產(chǎn)是必不可少的。切削工具采用電拋光可其表面的變形層,增加刀具工作面 的光潔度,改善切削工具的工作條件,延長使用
壽命,避免機械磨光和拋光后可能造成刀具表 面金相組織變形,硬度降低,甚至出現(xiàn)裂紋的弊 病。千分尺、游標(biāo)尺、柱狀量規(guī)等計量工具
經(jīng)電 拋光處理后,可滿足計量工具所需要的極高光 潔度和準(zhǔn)確度的要求。在醫(yī)療器械工業(yè)中,電 拋光是不銹鋼縫合針、外科手術(shù)器的磨刃
的理 想加工方法。對一些特制設(shè)備,用電拋光可制 得拉拔方法難以得到的直徑為幾微米的表面光 潔度高的釷、鈮、鈾絲,且經(jīng)長時間放置
其金屬 光澤也不會變暗。電拋光在金相磨片的制備方面也得到廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)實踐證明,零件原始 光潔度低時,電拋光后一般能提高光潔
度1~2 級;原始光潔度高時,可提高光潔度2~3級。 但電拋光技術(shù)尚存在一些不足,如迄今還未找 到可經(jīng)久使用、價格便宜并能拋光多種
金屬的 通用電解液,現(xiàn)有的一些電解液成本高、使用周 期短,而且再生困難。因此,目前它的應(yīng)用范圍 受到一定的限制。
在實際應(yīng)用中,可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實意義,完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環(huán)境的嚴(yán)重污染。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求,可提供針對性的藥水,效果更佳。
本產(chǎn)品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當(dāng)今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
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