| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
產(chǎn)品特性
1、化學成分和產(chǎn)品標準
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標準 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標準如下表所示
產(chǎn)品形式 ASTM標準 ASME標準
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應(yīng)力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應(yīng)力腐蝕斷裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，從另一方
面來說，含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應(yīng)力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說，雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成，但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。在一定的溫度、
應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。
不銹鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
304不銹鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，***小±0.75 mm
D2 ±1.0%。***小±0.50 mm
D3 ±0.75%．***小±0.30 mm
D4 ±0.50%。***小±0.10 mm
304不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤）
、GA美制厚度對應(yīng)國標厚度
28GA=0.015inches=0.38mm 26GA=0.018inches=0.46mm 24GA=0.024inches=0.61mm 22GA=0.030inches=0.76mm 20GA=0.036inches=1.00mm 七、304不銹鋼力學性能
華源鋼業(yè)(通遼市分公司) 生產(chǎn)出的各類 衛(wèi)生級不銹鋼管系列產(chǎn)品，產(chǎn)品包括： 衛(wèi)生級不銹鋼管等。公司秉承“服務(wù)大眾，不斷創(chuàng)新，合作共贏”的經(jīng)營理念。堅持 “服務(wù)di yi，顧客至上；質(zhì)量di yi,環(huán)保至上”的經(jīng)營理念和您共同發(fā)展。華源鋼業(yè)(通遼市分公司)始終將誠信作為公司核心的經(jīng)營理念，誠信也同樣鑄就了公司的現(xiàn)在和未來。多年來，我司注重把企業(yè)誠信文化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展管理相結(jié)合，建立健全公司誠信體系。因此，莫藝的每一份產(chǎn)品都承載著企業(yè)對您的責任，用真誠創(chuàng)造效益。
316 371 大許用應(yīng)力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金 屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對904L有適度腐蝕的環(huán)境，匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。 產(chǎn)品應(yīng)用 石油、石化設(shè)備管道，熱交換器管道，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業(yè)設(shè)備管道，硫酸、 硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。 主要客戶 化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發(fā)電廠等。 注意事項 1、加工性能 1.1 焊接性能 與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。 1.2 機加工性能 1、904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護比較少，只有遮 蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。
