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想知道常年供應珩磨管-靠譜產品為何如此受歡迎?觀看視頻,答案自在其中。以下是:常年供應珩磨管-靠譜的圖文介紹阿壩汶川九冶管業有限公司是一家致力于 絎磨管的研發、生產、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產和銷售中以質量保證為前提,以客戶滿意為基礎。贏得了廣大客戶的一致好評與認可。
絎磨出來的管材主要應用于液壓油缸、氣缸等叉車油缸管上絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
高精度精密管 絎磨管工藝近年來,采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。高精度精密管 冷拔鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。二、產品特點所謂高精度精密管 冷拔鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。該產品經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝,生產過程中,大量金屬被切成切屑浪費了,同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展,液壓缸技術得到廣泛的應用,據不完全統計,全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米,沿用老的工藝技術生產液壓缸體,已很難適應生產發展的需要
卡鍵加工成圓環形后,以120°剖切三等份。裝配時首先將缸蓋放入缸筒內,可稍向里多推進一些,再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環形鍵槽內,然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側面為止。后安裝壓環(或套環),并用螺栓緊固.深孔絎磨管加工磨削精度高、加工效率快、圓度可達5um、內孔表面光潔度可達Ra0.2um。滿足各類高精度內孔加工。其中珩磨內徑10mm的小孔珩磨頭使用我廠生產的珩磨機可珩磨2m以內的工件,這種技術在國內同行業中只有兩三家有此技術。小孔珩磨頭從10mm-100mm內任何規格都可在3日內快遞至客戶手中。歡迎有此需求的客戶來電垂詢。能為客戶生產珩磨管孔徑¢10mm-1000mm,孔長12m的各類深孔珩磨管;也可根據客戶要求定制各種型號珩磨專用機組;我公司生產的高精度深孔珩磨機能加工出IT6級的高精度內孔,交貨期快,備有大量現貨,滿足了客戶各類需求.公司地處312國道旁,背靠京航大運河,距高速出口和機場均為兩公里左右,交通極為方便,歡迎新老客戶光臨指導。
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