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激光切割機如何切割銅板？眾所周知,金屬銅是導熱性能比較好的材料,而且也是屬于高反射的材料.所以對于金屬激光切割機來說,是比較難加工的材料.但是銅是我們日常加工比較平凡的材料,那有什么比較好的加工方案呢？鵬沃激光給大家分享一些加工方法.
在加工銅材料的時候,先了解一下其具體材質,銅材料分為很多種,一般黃銅、紫銅為廣泛.其次再熟悉其熱傳導性以及放射率來設定金屬激光切割機的切割參數.除此之外,鵬沃激光建議好的加工方式就是增加輔助氣體——氧氣或者氮氣.一般情況下,金屬激光切割機加工高反材料會對激光鏡片照成的傷害很大,所以一般切割像銅這樣的材料,盡量加工薄板在2mm以下.添加氧氣輔助氣體的時候,有助于激光對銅的氧化,可以提高金屬激光切割機的加工速度以及切割性能.添加氮氣輔助氣體的時候,好建議是切割1mm以下的銅材料,這樣可以保證切割的效果,使其切割表面光潔平滑.金屬激光切割機加工是一項技術活,想要切割銅材料達到更好的效果,這對操作員技術要求也很高的,只有好技術加上好方法,加工銅材料才能更加的簡單.想了解更多金屬激光切割機產品及資訊可關注山東鵬沃激光。
光纖激光切割機迎來改革新時代
CO2激光器已經達到了眾所周知的上限，從此光纖激光切割機迎來新開始，高功率光纖激光切割機已經通過不斷地發展和進化找到了其在制造行業的位置。
光纖激光切割機除了加工速度快之外，也能夠切割比較厚的金屬材料，賦予車間加工厚型不銹鋼、低碳鋼和鋁材有好的切割能力。
伴隨CO2激光器功率的增加，機器的運行成本、零部件數量、電力消耗和整體維護成本等也相繼增加。在資本投資與增加的運營成本Vs.生產效率和增加的產能之間產生了不同的權衡，繼而引導采購者會比較傾向于選擇使用光纖激光切割機，采用光纖激光切割機已成為一種趨勢。
光纖激光器的主要特點：
(1) 光纖激光器電-光轉化效率高，轉換效率達30%以上，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到高的生產效率：
(2) 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有低的運行和維護費用：
⑶ 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，
具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；
⑷光纖激光器的輸出波長為1.06微米，是CO2波長的1/10 ,輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用低
(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，光路簡單，結構穩定，外光路免維護；
(6) 光通過光纖導出，使機械系統的設計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；
(7) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小。
光纖激光切割機切割氣體及壓力對切割質量的影響
光纖激光切割機切割時，根據切割板材的材質不同，選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇，對光纖激光切割機品質有很大的影響。
1) 切割氣體有助于散熱及助燃，吹掉熔漬，從而得到質量較好的切割斷面。
2) 當切割氣體的壓力不足時，會對切割質量造成以下影響：切割時產生熔漬，切割速度無法滿足影響生產效率。
3) 當切割氣體的壓力過高時，對切割質量的影響：切割面較粗糙，而且切縫較寬；同時會造成切斷斷面部分熔化，無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當氣體壓力過低時，激光不易穿透切割板材，打孔時間增長，造成生產率低。
2) 當氣體壓力太高時，造成穿透點熔化，形成較大的熔化點，從而影響切割的質量。
3) 激光打孔時，一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力，而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式，低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時，材料厚度越厚，切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時，切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之，激光切割時切割氣體及壓力的選擇，必須在切割時根據實際情況去調整，在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。
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