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7、零散部件設計
驅動裝置
機的驅動鏈輪裝設在機的上部卸料處。在傳統的TH型斗式機驅動裝置中的傳動部分除減速器外,配有開式齒輪或皮帶輪等傳動裝置。而在THG型斗式機中則配用垂直軸減速器等傳動裝置,這樣可以使傳動裝置被更為緊湊的布置。
牽引件
斗式機的牽引件常采用膠帶或鏈條。膠帶斗式機的優點是:成本低,自重較小,工作平穩無噪聲,可采用較高的運行速度,生產效率較高,磨損較小;主要缺點是:料斗在膠帶上的固定較弱,因為是用摩擦傳遞牽引力,需要有較大的初張力。環鏈作為較為常用的一種牽引件,它的結構和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固。但環鏈相互接觸處易磨損,降低鏈的強度,運行不夠平穩。
TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設計制造,PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的上料,可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。
TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結構形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可安裝應力。
TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料,適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料,如谷物、煤、沙、水泥、化肥等,物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種,深斗用字母S代替,淺斗由Q代替,輸送量深斗可以達到8立方左右,前都可以4立方左右,斗寬160MM,深斗容積達到1.1升,淺斗容積達到0.65升,斗距都在350左右,沒有太大誤差。電機功率由高度來定,料斗轉速每秒1米,滾筒轉數每分鐘47.5轉,輸送物料 快不超過25公分,殼體厚度為3公分材質焊接。
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零散部件設計改進
5、帶的速度
單位時間內經過喂料區域的畚斗數量與畚斗帶速成正比。因此,斗式機的產量通常隨帶速增加而提高,但畚斗帶速過高,裝滿系數反而會快速下降,使斗式機產量下降。這是因為帶速過高時,畚斗穿越喂料區域的時間較短.即畚斗舀取或充料時間顯著變短,進入畚斗的物料遠未裝滿時.畚斗就已穿過喂料區域完成了裝料,使畚斗裝滿系數下降很快;當帶速很高時,高速運動的畚斗幾乎形成一個面。使物料幾乎不能進入畚斗,其裝滿系數接近零,因此帶的速度慢時,畚斗內的物料裝滿系數大。
6、進料流速
進料流速及流量是影響裝滿系數的決定因素之一。有的機在進料口處裝有進料插板,用以調節進料El的截面積:有的機裝有進料緩沖裝置,用以調節進料流量。對于一般情況而言,提高進料流速有利于提高裝滿系數,但如果進料流速太快,物料對畚斗的沖擊增大。導致落入畚斗的物料濺起、灑落,反而使畚斗裝滿系數降低。進料流速及流量應視帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定
機料斗選用原則
斗式機選用原則根據料斗形式根據物料的濕度、粘度選擇。
淺料斗的前壁斜度大而深度小,適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大,適用于運送干燥且流散性好的物料。這2種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式機中。對于有導向邊的料斗,由于當它繞過上滾筒時,前面料斗的2導向側邊即為后面料斗的卸載導槽,故適用于運送沉重的及有磨損性的物料,這種料斗用在料斗作密集布置的斗式機中。裝料過程的裝載量將直接影響機的輸送能力。設定一個裝載系數來判別整個裝料工作的質量。那么有著很多的因素影響著裝載系數的大小。如:料斗的樣式,機座的裝料形式,牽引構件的線速度和物料的物理表現特性等等。