二階段試驗成功的基礎上，考慮用高的土生鐵制作球墨鑄鐵鉄軌，同時完成其他有關的試驗及設計工作，例如鉄軌的斷面設計工作。、球墨鑄鉄鉄軌的制造工藝（一）生產球墨鑄鐵鉄軌過程中的主要周題球墨鑄鉄鉄軌的生產過程和一般球墨鑄鉄件的生產大同小異，但在它的制作過程中有幾個主要的問題，應當特別加以注意1·要穩定地控制球化處理；保証球化，同吋也保証足夠高的沸注溫度。2，保証提高造型生產率和箱短生產周期。3.嚴格地檢查生產過程的每一環節，以保証獲得無的鉄軌。球墨鑄鐵管價格不直接與變形金屬接觸的工具稱為輔助工具，包括擠壓筒、中套、外套、模座、模套、模支承、芯棒連杄、芯棒支承、擠壓桿后支承等。將變形模具和輔助工具統稱為工模具擠壓工模具還有其他的分類方法，如將工模具分別稱為運動部件工具和不運動部件工具。這是根據在擠壓過程中，工模具部件所處的運動和不運動狀態來進行分類的。尼科波爾南方鋼管廠則將擠壓工模具分為操作工具和輔助工具。

球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。 盤插短管為什么要選用滑入式作為接口因常用光滑劑為肥皂水，其在積水溝槽或氣溫較高的狀況下幾乎不起光滑效果，在這種狀況下咱們通常選用粘度較高的食用油作為光滑劑。橡膠密封圈裝置不正確在管子進行裝置時因為較大的摩擦力致使膠圈脫離本來的方位 ⑷因在運送、吊裝過程中的不標準操作，致使插口失圓，然后致使裝置艱難。這種狀況較為罕見，關于失圓的管子，需用專用工具來進行校圓。 球墨鑄鐵管的現狀及前景：我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的 ，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾。

球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質量有明顯的提高，但也出現了一些意想不到的缺陷，現將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下：承插口橢圓度超標消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂時使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產生變形，造成了球墨鑄鐵管件變形。 在自來水管道工程上沿用數十年的灰鑄鐵剛性接口管，由于其強度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經基本上被柔性接口球墨鑄鐵管取代。這種變形如生產在承插口部位，可使其公差尺寸或橢圓度超標，使球墨鑄鐵管件報廢。這種缺陷一度是造成廢品的主要原因。后來用鋁制或聚氯乙烯定型環的方法得到了解決，即在涂料前將定型環放入承插口內徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。

對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度  在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。球墨鑄鐵管若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。

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