環保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現象，并符合專業要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現象。 透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現成膠時間間隔太大，影響外觀質量。

塑膠地面的施工順序為：基層處理→彈線→割塊→鋪貼→表面清理3、在水泥類基層上鋪貼塑膠地板時，其基層表面應平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質（含砂粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂縫現像時，宜采用乳液膩子等修補平整. 每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0號鐵砂布打磨，再涂刷＊二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘貼力，基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。環保型塑膠跑道 4、塑膠板在試鋪貼前，應進行處理，軟質聚氯乙烯板宜放入75度左右的熱水中浸泡10-20mm，至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。半硬質聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液進行脫脂除蠟。5、塑膠板鋪貼前應先試鋪編號。 鋪貼時，先將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后，再在其面上進行彈線，分格定位，并沿墻邊留出200-300mm以作鑲邊。 6、塑膠板接縫處均應進行坡口處理，粘接時坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于30mm；焊接時做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm時，β＝65-75度；板厚2-8mm時，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄則坡口角大。 塑膠地坪的使用場所：卷材地板與其他地面連接的地方，其他地面須先安裝并做好接邊的處理，保證連接平滑。 PVC地板現代非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料—也稱為“輕體地材”。80年代初開始進入中國市場；至今在國內的大中城市已經得到普遍的認可，使用非常廣泛！比如室內、體育場館、學校、工廠、公共場所、超市、商業、等各種場所。 綠色環保、＊輕＊薄、＊強耐磨、高彈性和＊強抗沖擊、＊強防滑、防火阻燃、防水防潮吸音防噪、抗菌性能、接縫小及無縫焊接、裁剪拼接簡單容易、安裝施工快捷、花色品種繁多、耐酸堿腐蝕、導熱保暖、保養方便、環保可再生等優點!