以下是:精密管-精密管基地的產(chǎn)品參數(shù)
范圍 供應(yīng)范圍覆蓋新疆 烏魯木齊市、克拉瑪依市、伊犁市等區(qū)域。 精密管-精密管基地,永迪金屬材料(新疆分公司)為您提供精密管-精密管基地的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)金山路11號(hào)。 新疆維吾爾自治區(qū) 新疆是中國(guó)領(lǐng)土不可分割的一部分。西漢神爵二年(公元前60年),西漢在烏壘(今輪臺(tái)縣境內(nèi))設(shè)立西域都護(hù)府,標(biāo)志著新疆地區(qū)正式納入中國(guó)版圖。清光緒十年(1884年),清政府正式在新疆設(shè)省,并取“故土新歸”之意,改稱西域?yàn)椤靶陆保?949年9月,新疆和平解放。1955年10月1日,成立新疆維吾爾自治區(qū)。
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以下是:精密管-精密管基地的圖文介紹
新疆永迪金屬材料有限公司廠家成立于2019年,是一家集【無(wú)縫鋼管】研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)。廠家主要研發(fā)和生產(chǎn)【無(wú)縫鋼管】等配套產(chǎn)品,承接【無(wú)縫鋼管】開(kāi)發(fā)和定制業(yè)務(wù)。
山東永迪金屬材料有限公司是一家無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化車間,先進(jìn)的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精軋機(jī)組50余套,年產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管50000噸,常年生產(chǎn)規(guī)格Φ10mm-Φ273mm。
主營(yíng)材質(zhì):20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):結(jié)構(gòu)管:GB/T8162-2008、流體管:GB/T8163-2008、低壓鍋爐管:GB3087-2008、高壓鍋爐管:GB5310-2008、船舶用管:GB5312-1999、化肥專用管:GB6479-2000、石油裂化管:GB9948-2006、低溫鋼管:GB/T18984-2003、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫管:YB235-70、石油鉆探用無(wú)縫管: YB528-65、氣瓶用無(wú)縫鋼管:GB18248-2000、精密光亮管:GB/3639─2000、液壓支柱管:GB/T17396-1998。
采購(gòu)無(wú)縫鋼管選擇專業(yè)的精密鋼管制造廠-山東永迪金屬材料有限公司,公司秉承誠(chéng)信服務(wù)、恪守信譽(yù)的宗旨,答謝各界朋友的支持和厚愛(ài),歡迎您的來(lái)電、咨詢!
山東精密鋼管壁厚不均現(xiàn)象的原因和處理措施
山東精密鋼管壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均的重要因素。具體為:
山東精密鋼管直線狀壁厚不均
成因:
1芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大。
3軋管機(jī)中心線偏差。
4單、雙機(jī)架壓下量不均,會(huì)造成十堰精密鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對(duì)稱偏差。
5臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會(huì)造成十堰精密鋼管直線型非對(duì)稱偏差。
6連軋調(diào)整不當(dāng),堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成直線型壁厚不均。
措施:
1調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。
2更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。
3用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時(shí)必須校正軋管機(jī)中心線。
4及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測(cè)量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)更換。
5連軋時(shí),要避免拉鋼、堆鋼。
山東精密鋼管頭、尾部壁厚不均
成因:
1管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成十堰精密鋼管頭部壁厚不均。
2穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。
3穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施
1檢查管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。
2采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后,匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。
3關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤螺栓的檢查力度,降低導(dǎo)盤在軋鋼時(shí)的竄動(dòng)幅度,保證拋鋼穩(wěn)定以上為山東精密鋼管壁厚不均的各種現(xiàn)象。
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