以下是:除油除銹二合一優點膜厚的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
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發貨期限
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供貨總量
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運費說明
電議
公司
燈鼎
主營
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質
不銹鋼
	
  
 
除油除銹二合一優點膜厚_燈鼎金屬表面處理  有限公司(新疆分公司),固定電話:18014996427,移動電話:0755-28505535,聯系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓 發貨到 新疆。  新疆維吾爾自治區  新疆維吾爾自治區（維吾爾語：?????? ?????? ???????? ??????），簡稱“新”，是中華人民共和國自治區，首府烏魯木齊市，位于中國西北地區，是中國五個少數民族自治區之一。面積166.49萬平方千米，是中國陸地面積的省級行政區，約占中國國土總面積的六分之一。截至2022年末，自治區常住人口為2587萬人。截至2023年1月，新疆維吾爾自治區轄4個地級市、5個地區、5個自治州、12個自治區直轄縣級市，自治區人民政府駐烏魯木齊市。



  
簡約不浮華，不簡單實用。我們的除油除銹二合一優點膜厚產品視頻用直觀的方式展現產品的實用性和價值。

以下是:除油除銹二合一優點膜厚的圖文介紹 
新疆燈鼎金屬表面處理  有限公司以優良的品質，豐富的 電解產品種類，為客戶創造價值
業務范圍：公司業務涉及各種特種 電解，更有強大的技術團隊提供符合各國標準的 電解。
包裝方式：可選常規包裝，中性包裝，木箱包裝
合作方式：對于長期批量客戶，可選擇來料加工 ，或者共同探討更具價值的合作方法。




	電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類型目前生產上采用的電拋光液主要有：


	①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；


	②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；


	③硫酸、磷酸、   及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。


	鋼鐵零件的電化學拋光

(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對不同的鋼材應采用不同的拋光液。


	(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面，在拋光過程中要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量


	不能過高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。


	電流密度對拋光質量有很大影響，對于不同的溶液應采用不同的電流密度，電流密度過低，整平作用差，過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質


	量有一定的影響，但不是主要因素。


	(3)操作注意事項


	①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理，使一部分六價鉻還原為 三價鉻。如果在使用過程中三


	價鉻增加過多時，則相反，即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。


	②經常測定溶液的密度，并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。


	③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高，當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%～8%時部分更換，或全部更換溶液。


	④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)


	。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。


	其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。


	鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整


	的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持其表面光澤。


	溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時，應部分更換或全部更換溶液。


	 




	3.電流密度：電流密度根據材料的不同而不同。一般來說，電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近，這時極化較大，并有一


	定量的氧氣析出，拋光速度快，能使表面達到*的光潔度。提高電流密度，可得到光亮的表面，但是電流密度過高，則容易產生局部過熱的燒


	焦和麻坑等現象；電流密度低于所需的極限時，金屬表面易被腐蝕變得粗糙，不能達到拋光的效果。

4.陰極材料：電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時，所對應的電解液種類。從電流效率的觀點來看，增大陰極面積是有利的


	，但是增大陰極面積會使六價鉻還原成三價鉻的速度加快，一般取面積比為陰極：陽極：(1-1.5)：1即可

5.極間距離：在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為


	了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加


	，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。

6.攪拌條件：攪拌可以使電解液的溫度更均勻，防止表面局部過熱，使陽極表面附近的溶液容易更新，從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度


	，所以適當的攪拌可以提高電拋光的質量。同時，攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡，以麻點和條痕。但是，攪拌的速度不宜過大


	，否則會使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實際生產中常采用移動陽極的方法來攪拌溶液，移動速度為6—10次/min


	 


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