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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 公司 燈鼎 主營(yíng) 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 金屬表面處理配方解讀,燈鼎金屬表面處理 有限公司(新疆分公司)為您提供金屬表面處理配方解讀,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請(qǐng)聯(lián)系燈鼎金屬表面處理 有限公司(新疆分公司),發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓。 新疆維吾爾自治區(qū) 新疆是中國(guó)領(lǐng)土不可分割的一部分。西漢神爵二年(公元前60年),西漢在烏壘(今輪臺(tái)縣境內(nèi))設(shè)立西域都護(hù)府,標(biāo)志著新疆地區(qū)正式納入中國(guó)版圖。清光緒十年(1884年),清政府正式在新疆設(shè)省,并取“故土新歸”之意,改稱西域?yàn)椤靶陆保?949年9月,新疆和平解放。1955年10月1日,成立新疆維吾爾自治區(qū)。
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以下是:金屬表面處理配方解讀的圖文介紹新疆燈鼎金屬表面處理 有限公司成堅(jiān)持走品質(zhì)與服務(wù)路線、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 電解產(chǎn)品、做到貼心服務(wù),追求 電解產(chǎn)品無(wú)憂服務(wù)的雙重效果。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類(lèi)型目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有:
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;
③硫酸、磷酸、 及甘油或類(lèi)似化合物組成的混合拋光液。
鋼鐵零件的電化學(xué)拋光
(1)材料種類(lèi)的影響 鋼鐵材料的種類(lèi)很多,對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面,在拋光過(guò)程中要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量
不能過(guò)高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。
電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響,對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度,電流密度過(guò)低,整平作用差,過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)
量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項(xiàng)
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理,使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三
價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí),則相反,即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度,并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。
③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高,當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%~8%時(shí)部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)
。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。
其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整
的氧化膜,提高耐蝕性,可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí),應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 注意事項(xiàng): 本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這
屬正?,F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬
離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì),否則會(huì)影響導(dǎo)電性;進(jìn)出槽要切斷電源
,禁止帶電作業(yè),防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生 聲。
隨著拋光的進(jìn)行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài); 對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽(yáng)極電流分布均勻,特別適合內(nèi)腔工件; ·
本品有較強(qiáng)的腐蝕性,因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。
電解拋光液的日常維護(hù)
DD-104電解粉
DD-104本品為為白色粉末狀,使用于陰極陽(yáng)極電解除油使用。去油污雜質(zhì)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),因此可大大節(jié)約能源和材料的消耗,且操作簡(jiǎn)便。
一、 工藝方法:除油 —→ 水洗 —→ 電解除油 —→ 水洗 —→ 電鍍后處理
二、 操作條件:配比 DD-104 100 g/LPH值 12~ 14除油時(shí)間 5~15min處理溫度 40℃電壓 8~10
三、槽液維護(hù):為確保工件清洗質(zhì)量,需維持除油劑工作液所需工作濃度,可定期進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果或工件清洗質(zhì)量及時(shí)補(bǔ)加陰極工作液濃度不低于30g/L,陽(yáng)極工作液濃度不低于40g/L除油效果明顯下降時(shí)應(yīng)重新配置新的工作液
四、 分析方法:
1. 用移液管移取10ml工作液,用蒸餾水稀釋到150ml
2. 滴加4~5滴溴酚蘭指示劑
3. 用0.1N HCL標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試游離堿度.
五、 注意事項(xiàng):
操作溫度應(yīng)低于68℃。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)視油污種類(lèi)及嚴(yán)重程度合理調(diào)整除油工藝參數(shù)。
1、用于電鍍行業(yè)的各類(lèi)金屬加工件的脫脂清洗(替代煤油)。
2、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。
3、用于替代各類(lèi)碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?br /> 4、用于汽車(chē)行業(yè)脫脂清洗
5、用于超聲波清洗
6、用于清洗各類(lèi)常見(jiàn)油脂(潤(rùn)滑油、防銹油、沖壓油脂、黃油)
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