以下是:臨汾市隰縣乙烯基玻璃鱗片膠泥制造廠_萬雄防腐設備有限公司的產品參數
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乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐大家已經很熟悉了吧!我們知道玻璃鱗片的主要作用就是防腐,使物體保持原有的形狀,讓物體看起來有光澤,能夠讓物體,那么你知道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐效果如何嗎?下面請跟隨小編一起來了解。
首先我們不能一概而論,不同的物體它所具有的性質不同,自然所使用的防腐涂料自然應該不盡相同了,也就是我們要具體問題具體分析,那我們就要看在什么地方使用了,如果是煙氣脫硫塔或者煙道防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐效果還是性價比較高的,這樣的選擇是的選擇,效果非常明顯,機不可失,失不再來。
玻璃鱗片涂料的發展:玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質,以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料,具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點,在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛,特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用更為廣泛。
玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料,用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕,同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究。
同期,日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年,FUJI樹脂公司采用日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片,開發出玻璃鱗片VE涂料,成功用于煙氣脫硫裝置,開始實用化并出口海外
20世紀80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從初的大型火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域,繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業。
20世紀80年代初,我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料,開展了相應的研發工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用,引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視,許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發。
上世紀80年代中期我國開始接觸玻璃鱗片涂料,開發并生產出多種玻璃鱗片涂料,解決了我國大量進口的問題,而后玻璃鱗片涂料的生產技術發展開來,并逐漸取得重大的發現,我公司在玻璃鱗涂料的大潮中“出生”,我們就一起來了解了解高溫玻璃鱗片涂料從鉆研到專業的漫漫長路吧。
玻璃鱗片涂料自引進并且開發成功之后,深受廣大化工領域的喜愛,脫硫塔內襯的防腐自然也少不了玻璃鱗片防腐涂料的使用,但是普通的玻璃鱗片涂料具有一定的限制,對于溫度的耐受性并不是很好,所以我公司為解決玻璃鱗片耐高溫的效果,不斷的進行嘗試,并且是經過大量的溫度耐受極限測試,測試成功才投入市場加以使用的。我公司研發生產的上瑋高溫玻璃鱗片膠泥的主要原料是耐熱型乙烯酯樹脂,生產時加入20目到800目片徑的粗玻璃鱗片、顏填料、活性稀釋劑、消泡、分散、抗流掛等助劑,具有很好的溫度耐受性,溫度耐受范圍≤200℃,適用于涂裝有高溫要求的部位(原煙道,旁煙道,GGH等),也適用于保護長期接觸化學物質或其他液體介質的地方,具有更高的耐溫性能。
臨汾隰縣萬雄防腐設備有限公司是一家從事 樹脂玻璃鱗片膠泥的公司。公司庫存充足,可隨到隨提,規格齊全,價格合理,信譽度高。本公司自成立以來,一直秉持“誠信經營,客戶為上,追求更好,精益求精”的發展理念,以始終如一的服務質量和值得信賴的企業信譽,獲得國內外客戶及合作伙伴的廣泛認可。憑借與國內外各大 樹脂玻璃鱗片膠泥建立的良好信譽與戰略合作關系,我們取得了穩定的產品資源優勢。同時,借助的運營體系和專業的市場管理,力求為國內外客戶提供快捷而優質的服務。
本公司主要經營 樹脂玻璃鱗片膠泥等各種產品,特殊規格的產品可訂做。真誠地希望與您攜手共創輝煌,歡迎您的光臨。
我公司主要生產:乙烯基玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片涂料,環氧玻璃鱗片膠泥,環氧玻璃鱗片涂料,等;
我公司承攬各種大中小型玻璃鱗片膠泥工業防腐施工工程,
我公司擁有防腐蝕工程師數十名,開發應用的產品達到了國內領導、國際先進的水平,專業的施工隊伍,豐富的施工經驗。
專業脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐
現在工程外墻、設備表面都會使用多功能防腐材料來保證工程質量。其中環氧玻璃鱗片膠泥防腐材料、乙烯基玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片膠泥都是我們常用的防腐材料。
火電廠脫硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐溫少140°的防腐材料。
涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的。因此玻璃鱗片涂料有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗滲透性;該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性;施工簡單易操作等優點,非常適合脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐工程。
玻璃鱗片涂料施工工藝:
@基體表面清理,達到無粉塵、無油污、無水分、無鹽堿性、無松動混凝土顆粒,五無要求;
@玻璃鱗片涂料主劑和固化劑配比攪拌均勻
@涂刷玻璃鱗片底漆≈0.25千克/㎡
@玻璃鱗片膠泥涂抹≈3公斤(兩遍)
@面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外觀,找平)
【按照厚度2MM計算,具體數值根據客戶要求】
玻璃鱗片涂料施工標準
1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。
2)玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火”
3)涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4)搭建腳手架時應確保。
5)進入施工現場必須戴帽,高空作業必須使用帶。
玻璃鱗片涂料涂層質量控制
玻璃鱗片涂料涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
玻璃鱗片涂料的維護說明
1)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗,以免加速老化、損壞。
3)初次使用的玻璃鱗片涂料內襯防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片涂料在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
6)嚴格按照玻璃鱗片涂料內襯防腐設備運行運行手冊執行。
乙烯基玻璃鱗片膠泥
國內專業生產玻璃鋼制品的企業,在玻璃鋼煙囪的設計、制造方面積累了豐富的經驗,特別是能根據客戶產品的使用行業、工作條件進行科學合理的選材和細致的結構強度計算。玻璃鋼煙囪采用微機自動化纏繞設備制作,具有造價低,制作周期短,壽命長,加工方便,安裝簡單,質量輕,強度、剛度高,內表面光滑,抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優良等特點,廣泛應用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為腐蝕性或高溫煙氣的處理設備。脫硫塔玻璃鱗片涂料怎樣施工
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環氧涂料的干膜厚度達200~400μm,且能保證涂層中有數十層至上百層的鱗片排列,涂層內形成復雜曲折的防滲透擴散路徑。
玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過程中,可以降低涂層的收縮應力,提高涂層的附著力,同時也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷,使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層。玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似,通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線,使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應,可將腐蝕介質的滲透距離延長數倍甚至數十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗滲透性能越強,但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時,會使
使用硅烷偶聯劑對玻璃鱗片顏料進行處理,可以提高其強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言,可以提高其耐磨性和抗滲透性。
2我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題
我國現有生產玻璃鱗片涂料的廠家不在少數,主要的大型生產商多為外資或合資企業。我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題包括:
,國產玻璃鱗片表面處理乏力。玻璃鱗片顏料已經實現國產化,但較進口產品而言,由于表面偶聯化處理技術和工藝的研究尚處于落后階段,盡管制成品成本較低,但是使用在涂料中,其施工性、抗滲性、防沉性、顏料排列定向性方面仍有一定的差距;
第二,玻璃鱗片涂料缺乏相應的產品標準及測試方法。盡管玻璃鱗片涂料進入我國市場已有相當的歷史,但缺乏相應的產品標準及測試方法,造成不少廠家以次充好,以其它價格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片,嚴重擾亂了市場秩序。對于玻璃鱗片涂料而言,相關產品的物理化學性能,如附著力等,在一些行業標準,如JT722—2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中也有相關的規定。但關于玻璃鱗片顏料的定量分析,即使是在國際上,也缺乏放之四海皆準的方法
濕煙囪內壁(筒)噴涂防腐蝕施工種類:
A.濕煙囪內壁(筒)采用玻璃鱗片防腐;
B.濕煙囪內壁(筒)采用耐酸膠泥防腐;
C.濕煙囪內壁(筒)采用聚脲噴涂防腐;
D.濕煙囪內壁(筒)采用OM涂料防腐;
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