水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產生有害影響。水下切割用于大多數聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結。其他優點是:因為在熔融狀態下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統相比，切粒刀更換次數較少。

水下管道堵漏是鋪設在河流、湖泊和海洋中用于輸送氣體和松散固體的管道。水下管道堵漏不受水深、地形等條件影響，運輸效率高，能耗少。將兩端焊接樁基的梁懸掛在水上，樁基放入樁基兩側的樁中，梁的底部根據中間樁的位置在潛水員的水中標出。此外，梁的懸掛面下降后，中間樁基可處于標記位置它們地焊接在梁的底部，使得三根梁底部的樁基可以燒結在水中具有實際樁間距的梁上。水下安裝樁基、承臺和橫梁，水下時將三個承臺的焊接橫梁吊入水中管道泄漏時，水下管道堵漏的潛水員的水下定位帽套在樁頂上。然后，根據樁基上預留的螺栓孔，在鋼管樁的適當位置開孔，穿過螺栓后擰緊螺母固定樁基礎和樁。

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水下切割是利用熱源對金屬進行加熱，或在純氧氣中燃燒，使金屬熔化，水下切割并采取某種措施將熔化金屬或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下電弧切割、水下電弧-氧切割等。

水下切割都會對工件產生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點。水下切割技術作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質的晶問組織結構，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖維材料，有切割無法比擬的效果。

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