西藏粉煤灰烘干機(jī)的內(nèi)部裝置有格子式揚(yáng)料裝置和揚(yáng)料板裝置，這兩種裝置都是粉煤灰烘干機(jī)的重要裝置，為西藏粉煤灰烘干機(jī)的烘干工作作出很多貢獻(xiàn)。粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)格子式揚(yáng)料裝置把粉煤灰烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的橫斷面分成若干扇形格，這樣可阻止喂入物料的自由落下而被經(jīng)常地翻轉(zhuǎn)，以保證與熱氣體充分接觸。格子式揚(yáng)料裝置對物料的熱傳導(dǎo)較多，揚(yáng)塵量較少。 西藏粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備是可以將潮濕物料快速烘干的設(shè)備，達(dá)到使物料快速的貯藏及運(yùn)輸應(yīng)用的效果，這對于城市化快速發(fā)展的形式來說，西藏粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備的應(yīng)用大大的減少了城市建設(shè)所面臨的資源供應(yīng)的難題，所以粉煤灰烘干機(jī)的發(fā)展在高速發(fā)展的城市建設(shè)背景下是一個必然的趨勢。而隨著時間的推進(jìn)，隨著城市化的規(guī)模、速度等形式的不斷變化，對于西藏粉煤灰烘干機(jī)的需求也會日益增加。這對于粉煤灰烘干機(jī)市場來說是發(fā)展機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。粉煤灰烘干機(jī)發(fā)展因市場需求而變將是關(guān)鍵所在。

西藏粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。 西藏粉煤灰烘干機(jī)的工作原理： 在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī)，然后進(jìn)入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。

西藏粉煤灰烘干機(jī)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

?西藏粉煤灰烘干機(jī) 1、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。 ?2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 ?3、自動化程度高，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?4、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。 ?5、采用托輪轉(zhuǎn)動，傳動功率小。 ?6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗低于60％。 ?7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。 西藏粉煤灰烘干機(jī)故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進(jìn)行車削或更換.

以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的西藏粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 西藏粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。西藏粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能，，環(huán)保。