以下是:西藏優質環氧玻璃鱗片膠泥的銷售廠家的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 優質環氧玻璃鱗片膠泥的銷售樹脂玻璃鱗片膠泥供應范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區域。 【萬雄】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:拉薩樹脂玻璃鱗片膠泥好產品價格低、昌都樹脂玻璃鱗片膠泥品質優良、阿里樹脂玻璃鱗片膠泥追求品質、林芝樹脂玻璃鱗片膠泥暢銷本地、那曲樹脂玻璃鱗片膠泥產地廠家直銷、日喀則樹脂玻璃鱗片膠泥批發價格、山南樹脂玻璃鱗片膠泥免費安裝等。在西藏采買優質環氧玻璃鱗片膠泥的銷售廠家到萬雄防腐設備(西藏分公司)wanxiong525-14,無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:徐經理,地址:《大城縣》。 西藏自治區 西藏是中國領土不可分割的一部分。自元朝始,中央政權始終對西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時期稱為“吐蕃”,元明時期稱為“烏斯藏”,清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日,西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后,中央政府開始對西藏進行直接管轄。1965年9月9日,西藏自治區正式宣告成立。
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以下是:西藏優質環氧玻璃鱗片膠泥的銷售廠家的圖文介紹
環氧玻璃鱗片膠泥1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等,均應打磨干凈。
2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5(接近白色)級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
3.水泥表面需平整無坑洼,如有不平需用環氧膩子或者環氧砂漿找平,涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌:
膠泥(涂料)在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層,在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右(根據現場材料狀態而定),第三步添加助劑:
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用(根據各地區的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同,溫度低或者濕度大的地區可以適當的加大助劑比例)備注:因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化,所以在配料時要根據固化時間取料攪拌,以免造成不必要的浪費,固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷:
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道,厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤,待底涂完全固化后在進行膠泥的涂刷,一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥,取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面,厚度大約1mm,用量每平米大約1.6公斤,在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓,其目的是讓涂抹后的膠泥細微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥,待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹,方法同上,一般情況下涂抹兩次即可,
4、涂刷面漆,在第二道膠泥固化后進行簡單檢測,方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛,待檢測完畢后進行面漆涂抹,取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道,厚度大約60um,用量大約每平米0.3公斤。應用范圍:用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環境
適用溫度:180°C
性狀 :淡綠色膠泥狀
涂敷方法:用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓
涂層厚度:2mm(根據需要)、兩遍完成
涂敷用量:2mm:3.8kg/m2
操作條件:環境溫度:5°C~30°C、相對濕度:85%以下
基本要求:鋼:噴砂處理:Sa2.5級,混凝土:含水量低于6%
配套材料:底漆、面漆、固化劑等輔助材料
西藏萬雄防腐設備有限公司十分重視質量管理,建立了完善,持續,檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網絡,有著豐富實踐經驗高素質的技術人員組成的銷售和技術服務隊伍,隨時竭誠為廣大用戶服務;將負責有關 樹脂玻璃鱗片膠泥產品的技術服務,技術咨詢,銷售,此外還可以根據用戶的要求定制,設計,制造各種非標準 樹脂玻璃鱗片膠泥產品。
環氧玻璃鱗片膠泥施工方法的正確與否,不但影響施工的速度,更影響防腐層的使用壽命,下面小編就簡單介紹一下玻璃鱗片膠泥施工方法,希望對朋友們有所幫助。
為了防腐層有良好的附著力,施工之前要做好基體清理工作.
基體清理
1.涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
玻璃鱗片膠泥與固化劑配方比例
1.配比:主劑∶固化劑=10∶1(重量比)
2.混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈使用機械攪拌。
3.玻璃鱗片膠泥混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
4.混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排。
玻璃鱗片底涂施工
1)配制底涂、固化劑、促進劑的容器及工具應清潔、干燥,配制應根據底涂施工用量邊用邊配,并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時,不得繼續使用。
2)滾涂一道底涂干膜厚約40um
3) 施工時,滾刷蘸上涂料,按一個方向反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動,將涂料涂刷開,后用滾刷按一定的方向滾動,使涂料均勻涂刷在被涂物表面。
4) 滾刷每次蘸涂料不宜過多,以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時,對滾刷輕微的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,使涂膜厚度均勻。
玻璃鱗片膠泥涂抹1)鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套促進劑、固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。
2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為2h。
3)通常情況下,施工2道即可,
4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。
5)在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6) 2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
玻璃鱗片面涂施工
1) 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。
2) 取預配好的適量面漆料,并加入規定量的促進劑、固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔2h。后一道面涂料中應含benyi乙烯。
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