顏料的性能 1.耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。 酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色 西藏回收橡膠原料行情 2、遷移性 顏料的耐遷移性是指：著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)，物質(zhì)長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。 耐遷移性評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 4級(jí) 5級(jí) 嚴(yán)重遷移顯著遷移有遷移輕微遷移無遷移 3.無機(jī)顏料大部分具有良好的耐光性。 4.耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏色穩(wěn)定性。 5.鈦 分為：銳鈦型（A）鈦 金紅石型（R）鈦 鈦 可提高遮蓋力，耐候性，抗褪色性等~~~ 鈦 濃度低時(shí)，PP的白度隨其含量的增加速度提高，當(dāng)濃度超過1.5％時(shí)，白度不再上升，從1％-8％，白度緊提高2.8％，這說明超出一定濃度范圍后，增加鈦 用量并不能提高白度。為了進(jìn)一步提高白度，可采用熒光增白劑，只用很少量的熒光增白劑即可顯著提高鈦 的著色力。 二氧化鈦，別名：鈦 鈦 可使塑料有效地散射可見光而賦予白度、亮度、不透明度。 PP\\ ABS中鈦 濃度為1％ ； PVC中為4％；隨著鈦 用量的增加，其遮蓋力逐漸提高，當(dāng)濃度大于8％時(shí)趨于平衡。 一般情況下，鈦 顆粒越細(xì)，其著色力越高，遮蓋力越強(qiáng)。 6.鎘黃著色力較強(qiáng)，耐光、耐候性優(yōu)良，不遷移、不滲色（有毒顏料）。本品可作為塑料的黃色著色劑，其顏色鮮艷，耐光性、耐熱性優(yōu)良、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、著色、遮蓋力不太高。 7.群青有增白和調(diào)色的作用，它能白色制品中的黃色色光。

西藏回收橡膠原料行情 微生物培養(yǎng)基促進(jìn)劑 概念 促進(jìn)劑是指那些非細(xì)胞生長所必需的營養(yǎng)物，又非前體，但加入后卻能提高產(chǎn)量的添加劑。 作用 促進(jìn)劑不是前體或營養(yǎng)物 可影響正常代謝，或促進(jìn)中間代謝產(chǎn)物的積累，或提高次級(jí)代謝產(chǎn)物的產(chǎn)量 例如 ◇ 可增加鏈霉素產(chǎn)生菌的抗自溶能力，推遲自溶時(shí)間，增加鏈霉素積累。 ◇谷氨酸棒桿菌生產(chǎn)賴氨酸時(shí)，加入紅霉素可提高產(chǎn)量25％以上。 作用機(jī)制 促進(jìn)劑提高產(chǎn)量的機(jī)制還不完全清楚，其原因是多方面的。 如在酶制劑生產(chǎn)中，有些促進(jìn)劑本身是酶的誘導(dǎo)物；有些促進(jìn)劑是表面活性劑，可改善細(xì)胞的透性，改善細(xì)胞與氧的接觸從而促進(jìn)酶的分泌與生產(chǎn)，也有人認(rèn)為表面活性劑對(duì)酶的表面失活有保護(hù)作用；有些促進(jìn)劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。 各種促進(jìn)劑的效果除受菌種、菌齡的影響外，還與所用的培養(yǎng)基組成有關(guān)，即使是同一種促進(jìn)劑，用同一菌株，生產(chǎn)同一產(chǎn)物，在使用不同的培養(yǎng)基時(shí)效果也會(huì)不一樣。 使用方式 AMERGY5000燃燒促進(jìn)劑之添加比例為1/1000~1/6000與燃油混合比。其它特定的添加比例可依據(jù)引擎、鍋爐之設(shè)計(jì)，燃油品質(zhì)及系統(tǒng)之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油時(shí)添加于燃油柜中以減少混合時(shí)間，或于加油前先加入燃油柜中，可促進(jìn)與燃油完全混合。AMERGY5000正確的添加方式為：使用定量泵從供油泵的吸口端，連續(xù)添加于燃油系統(tǒng)中。

隨著人們對(duì)營養(yǎng)的關(guān)注以及在果膠構(gòu)效關(guān)系方面取得了一定的成績，于是人們?cè)噲D對(duì)果膠的一些結(jié)構(gòu)進(jìn)行人為的修飾，以得到某些具有特殊功能的果膠產(chǎn)品，這類果膠稱為修飾果膠或改性果膠（modified pectin，MP）。果膠可通過化學(xué)、物理和生物，包括酶法來改性。 目前對(duì)于果膠的改性已取得一些成績，這方面的研究也將是今后發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。 [2] 果膠的改性多采用pH法。pH改性果膠是指把酸法提取的果膠進(jìn)行堿處理（一般調(diào)pH至10），在相對(duì)溫和的溫度（50~60 ℃）下孵育一定的時(shí)間，大多研究采用60min，然后再調(diào)pH至酸性（一般調(diào)至3左右）。其主要原理是基于在中性或堿性條件下，尤其是升高溫度，果膠溶液會(huì)快速且大量降解，包括HG與RG主鏈糖苷鍵斷裂，對(duì)主鏈上的半乳糖醛酸部分進(jìn)行脫酯化，分解支鏈上的中性糖等。反應(yīng)的機(jī)制主要是首先果膠分子在堿性條件下發(fā)生β-反應(yīng)和去酯反應(yīng)，使得HG主鏈斷裂，生成一些聚半乳糖醛酸低聚物和RGI；然后在酸性條件下去掉一些支鏈的中性糖，尤其是阿拉伯糖殘基， 的MP將是富含半乳糖鏈和阿拉伯聚半乳糖鏈的GI，西藏回收橡膠原料行情

果膠為白色或帶黃色或淺灰色、淺棕色的粗粉至細(xì)粉，幾無臭，口感黏滑。溶于20倍水，形成乳白色粘稠狀膠態(tài)溶液，呈弱酸性。耐熱性強(qiáng)，幾乎不溶于乙醇及其他有機(jī)溶劑。用乙醇、甘油、砂糖糖漿濕潤，或與3倍以上的砂糖混合可提高溶解性。在酸性溶液中比在堿性溶液中穩(wěn)定 [3] 。 食品添加劑 根據(jù)我國《食品添加劑食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 2760-2014）中規(guī)定：果膠可作為乳化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑，按生產(chǎn)需要適量用于除果蔬汁外的各類食品，在果蔬汁中 使用量為3.0g/kg，固體飲料按稀釋倍數(shù)增加使用量。果膠可用于果醬、果凍的制造；防止糕點(diǎn)硬化；改進(jìn)干酪質(zhì)量；制造果汁粉等。高酯果膠主要用于酸性的果醬、果凍、凝膠軟糖、糖果餡心以及乳酸菌飲料等。低酯果膠主要用于一般的或低酸味的果醬、果凍、凝膠軟糖以及冷凍甜點(diǎn)，色拉調(diào)味醬，冰淇淋、酸奶等 西藏回收橡膠原料行情

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