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K11防水漿料產品施工方式
k11防水漿料粉劑與乳劑混合后，發生了化學反應，滲透到底材內部的毛細孔內，于底材融為一體，形成一層結晶致密的防水層，封閉水的通道和滲入，達到了防水效果，每層應縱橫交錯來回反復作業，各層之間的時間間隔以前一層不沾手為準，前一層干后再刮涂后一層，在泛水、伸縮縫、檐溝等及其重要或需要特別處理的地方，可做增加胎體做增強處理，防水層完工后可做保護層或其他覆蓋層。
k11防水漿料產品施工方法
一、基面處理
1、k11防水漿料基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物。
2、k11防水漿料基面的蜂窩、孔洞、裂縫等先用朗凱奇速凝型堵漏王砂漿填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應鏟除。
3、施工前，基面用水充分濕潤（但不能有積水）。對疏松多孔的基面應用緩凝型堵漏王漿料抹平，陰陽角等節點處做成圓弧角（陰角R>50mm、陽角R>10mm）。
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施工工藝
基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷遍→養護→涂刷第二遍→養護→保護層施工（根據具體情況選擇做與不做）
施工準備
1、仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈。
（1）基層應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。
（2）若基面干燥，必須事先預濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。
（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續施工。
①不平整、凹坑、積水時，可用各種品牌的合成乳膠水泥砂漿填平找坡。
②表面起皮應鏟除。
2、舊防水層的返修，應將基層上的粘附物干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續施工。
K11防水漿料施工
1、涂料配制
①配料稱量必須準確，每次稱量誤差不得超過±5%。
配比：
通用型K11防水漿料配比：添加劑：粉料=0.36：1；
柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；
柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；
②按比例、按順序先將添加劑倒入容器，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉淀的膏狀。
判斷是否均勻標準：漿料沒有生粉團達到均勻。
③拌勻后需放置5-10分鐘，再攪拌一下才能使用；
④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。
2、基層的處理準備
基層檢查合格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。
3、增強層和節點處理
增強層主要針對施工部位的薄弱環節，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水性能，保證防水效果。
① 在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先用水泥砂漿做成小圓弧狀，再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍，粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。
② 需鋪設胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。
4、涂料的涂刷施工
① 當涂膜層厚度在1.5mmm以內，應分二遍施工；在1.5～2.0mm應分三遍施工。涂刷遍后，待初步干固以后（間隔2 ~ 4小時）再涂第二遍。
判斷初步干固標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞防水層為準。
② 涂刷應從平面處開始距上上料口遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。
③ 按照一次攪拌的數量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。
④ 平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。
5、當遍涂層干固能上人進行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。
6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養護，以達到效果。
7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。
8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。
施工用量
防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：
1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。
2、柔韌性K11（I）防水漿料1.8kg/m2。
工程質量要求和驗收
1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行細致的檢查，對檢查發現的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補，完成后的防水層不得滲漏。
2、檢查各涂層間不得有砂眼。
3、已完工的防水層，養護7天后，有條件時應進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。
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