止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm焊接質量要求如下：西藏止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內 不要設置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結構產生影響引起滲漏

止水銅片的接頭，可以根據施工的需要加工成不同的形狀。西藏止水銅片總體來說，常用的形狀有以下幾種：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等異型。而銅止水接頭的成型方法，目前也只有兩種，焊接或者一次性沖壓成型。 1、 焊接成型 先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差，在一定程度上，也會影響止水銅片的抗拉強度。 2、 一次性沖壓成型 一次性沖壓成型主要是采用沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的銅止水成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 因此，如果條件允許，一次性沖壓成型的銅止水接頭更能滿足施工的要求。

一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接焊接時采用紫銅焊條氣焊西藏止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱預熱溫度約為400℃~500℃氣焊時使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊.水平止水之間連接時搭接長度大于20mm水平紫銅片與垂直紫銅片連接時搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接連接方法采用氯丁膠粘接粘接長度大于70mm粘接前將橡膠止水的凸起割掉形成平面用手挫打毛然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接粘接必須牢固防止裂縫.粘接后將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環節，其質量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關注止水銅片是否由紫銅加工生產而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候，直接在質量有保證的企業購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業加工生產，可提供質檢報告以及質量保。

西藏止水銅片 隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結合的方法，西藏止水銅片在增加止水性能的同時，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統一直是隧道施工中的薄弱環節，經過對施工現場的不斷摸索，我們對其進行了一些改進，使改進后的施工方法變得簡單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下：　 1、在洞外據擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料； 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內作業的焊縫數量，以提高焊接質量； 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶； 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質量； 5、焊縫應嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm。