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好消息:乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家優惠直銷

  • 公司: 萬雄防腐設備有限公司(西藏分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:徐經理
  • 更新時間:2025-05-16 19:30:02 ip歸屬地:西藏,天氣:多云,溫度:14 瀏覽次數:1
  • 所在地:西藏
  • 標題:好消息:乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家優惠直銷
  • 來源: wanxiong
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乙烯基玻璃鱗片膠泥描述: 玻璃鱗片膠泥防腐施工一、施工依據 HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》二、施工程序 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷—&md
玻璃鱗片膠泥防腐
玻璃鱗片膠泥防腐施工
一、施工依據    HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》
二、施工程序   基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
三、施工各環節介紹
    1、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
    2、噴砂處理 
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
    3、底漆涂刷:
    噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當以下任何情況存在時不允許上底漆: 
 工作區域的相對濕度大于85%—  金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。 —  金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。




描述:高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的特點就是耐高溫而著稱,產品以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質,加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐膠泥。
高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
 高溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥
產品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質,加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可以延長介質滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。
產品特點:具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;固體含量極高,一次涂抹可達1-1.5mm,耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料;施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
產品包裝:乙烯基酯玻璃鱗片膠泥鐵桶包裝,每桶凈重25kg,引發劑10kg,促進劑10kg。
適用范圍:1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠,垃圾焚燒化廠等部門的較惡略環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置,      
2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯,化學藥品的貯槽,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。
3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。
高溫型乙烯基酯玻璃鱗片涂料;
產品概述:高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質,加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐涂料。涂料中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可以延長介質滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。
產品特點:涂層具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;涂層固體含量極高,一次涂抹可達100-125um,耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料;施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性。


乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工技術
1被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥類別介紹


乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF )是針對煙氣脫硫(FGD)裝置研發的專用鱗片耐腐蝕材料,它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽,它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品,這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能,涂料不僅抗滲透能力非常好,收縮率也是非常低,現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用。—:鱗片玻璃在國外得到廣泛應用
    據報道,這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏,歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料,使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲,日本的石油、海洋構筑物,工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹,以前日本消防中明文規定,2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗,以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養,雖然使用的是焦油環氧系涂料,涂膜層厚達250um,但設備防腐壽命僅為7至8年;而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后,雖然價格超出一倍,但防腐能力卻大為增強,使設備的防腐壽命高達20至30年,不僅帶來了經濟效益,更給維護帶來了便利。
    二:優異
日本知名玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界知名產品,除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外,還研制開發了特殊用途的鱗片玻璃。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
 
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片(約19元/kg)、高溫玻璃鱗片(約26元/kg)和耐磨玻璃鱗片(約22元/kg)等。
低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)
(底漆 膠泥 面漆)價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格
基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算

標準涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比:
膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
包裝:25kg/桶。
儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
在現代工程中,防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用,而這只是它眾多優點之一。
在此,防腐玻璃鱗片涂料生產廠家帶您深入了解這款產品的優點。
出色的耐腐蝕性使它獨有的特點;非常的保溫性能,即便是在高溫環境下也能保證性能穩定;低膨脹系數;耐磨損性能優異,可以保證產品不受外界刮損;抗滲透能力強;施工非常方便(在施工時施工人員必須佩戴保護器材)諸多優異的性能,讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用,并在化工業、冶金業、電鍍行業、建筑業取得巨大成效,其中海洋工程、造船業產品性能表現突出。
作為專業防腐玻璃鱗片涂料生產廠家,生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求,我廠還引進先進生產設備、生產技術、不斷開發研制新型防腐產品。
防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發生起皮的情況呢?我們都聽說過咬底現象,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
原因:玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數過多則產生咬底現象;對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。
如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;前一道涂層固化劑用量不夠,交聯不充分;前后兩遍涂層不配套。
防腐玻璃鱗片涂料的解決方法:應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂;底層涂料和面層涂料應配套使用;對于嚴重的咬底現象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
此外,在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進施工工藝,以避免這類問題出現。



乙烯基玻璃鱗片膠泥4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。   
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同

(5)、局部FRP加強層:
 在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。  FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 

 (6)、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。




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乙烯基防腐涂料 乙烯基玻璃鱗片涂料的施工環境乙烯基玻璃鱗片膠泥

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料乙烯基玻璃鱗片涂料施工工藝

4、無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發性有機溶劑,固體份達,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含高顏料體積濃度的玻璃鱗片。

5、漆膜具有附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等,環氧玻璃鱗片涂料施工防護指南:耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時可能會出現一些粉化或變黃,但這并不會降低涂層的保護性。溶劑性耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。

6、防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。環氧玻璃鱗片涂料適用范圍:環氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用,與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。

乙烯基玻璃鱗片涂料施工工藝

環氧玻璃鱗片涂料用途:

環氧玻璃鱗片涂料適用于鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐及作為耐磨、防滑層。




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