以下是:環氧玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家—薄利多銷的產品參數環氧玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家—薄利多銷,萬雄防腐設備有限公司(西藏分公司)專業從事環氧玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家—薄利多銷,聯系人:徐經理,電話:18762195566、18762195566,QQ:214854242,發貨地:大城縣,以下是環氧玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家—薄利多銷的詳細頁面。 西藏自治區 西藏自治區不僅有世界屋脊奇異的地質地貌和獨特的自然風光，而且有別具一格的社會人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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環氧玻璃鱗片膠泥耐火、耐高溫、適用于混凝土構筑表面的蜂窩和露筋等的缺陷處理。混凝土構筑物、樓梯踏步等損壞修補。粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。可用做海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。
環氧膠泥使用方法
檢查本品包裝完好，標簽核對無誤。
打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的與配料的取出。將A料、B料搖勻后，分別導入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有“C”的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內，攪拌成均勻的砂漿即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1—2KG的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。天津聚合物修補砂漿廠家注意事項
本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。使用本品24小時可以進行下一道工序。
攪好的環氧砂漿宜在2小時內用完，在此時間內如果出現變干變稠的狀況可以
加適當的水攪拌均勻后再用。產品特點
具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕或水下硬化。不燃、不爆、不污染環境，對人體無害。成本低，僅為環氧樹脂砂漿30--50﹪.操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
物理性能指標檢測項目 性能指標 檢測結果
抗拆強度（Mpa）28d 6.0 6.94
抗壓強度（Mpa） 7d …… ≥20
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8粘結強度（Mpa） 常溫常態28d ＞1.0 2.8
冷熱反復28d ＞1.0 2.4
透水量 ＜20 15
24吸水量（g/ ） ＜1000 525
吸水系數（kg/） ＜0.5 0.32
包裝存儲
施工方法：鋼結構表面除去油污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準；去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，用配套底涂打底1至2道，待干后施工；膠泥用手工泥刀刮涂成1-2mm厚的玻璃鱗片膠泥層，硬化后，在進行第二道刮涂，直到規定厚度，在用面涂涂1-2遍待干后投入施用。一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化（固化）變為與原有膠泥不同狀態的固體，或變為剛性硬質的固體，或變為橡膠狀彈性軟質的固體。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內保持使用前的原有狀態。膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：二、依其化學構成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：正在加載1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質的，也可以有軟質彈性的。常見有機膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環氧樹脂、 呋喃樹脂、有機硅膠泥等。2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質的。常見的無機膠泥包括 硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產廠家可以根據需要配制具備不同功能的膠泥。
環氧玻璃鱗片膠泥1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。
2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
3.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環氧膩子或者環氧砂漿找平，涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌：
膠泥（涂料）在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據現場材料狀態而定），第三步添加助劑：
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據各地區的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區可以適當的加大助劑比例）備注：因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷：
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥，取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面，厚度大約1mm，用量每平米大約1.6公斤，在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓，其目的是讓涂抹后的膠泥細微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥，待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹，方法同上，一般情況下涂抹兩次即可，
4、涂刷面漆，在第二道膠泥固化后進行簡單檢測，方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛，待檢測完畢后進行面漆涂抹，取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道，厚度大約60um，用量大約每平米0.3公斤。應用范圍：用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環境
適用溫度：180°C
性狀 ：淡綠色膠泥狀
涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓
涂層厚度：2mm（根據需要）、兩遍完成
涂敷用量：2mm：3.8kg/m2
操作條件：環境溫度：5°C~30°C、相對濕度：85%以下
基本要求：鋼：噴砂處理：Sa2.5級，混凝土：含水量低于6%
配套材料：底漆、面漆、固化劑等輔助材料
西藏萬雄防腐設備有限公司自投產以來，通過優良的 樹脂玻璃鱗片膠泥產品性能和完善的售后服務體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念，人才薈萃是我們創新發展的基礎，質優量大是我們競爭前進的優勢。我們的生產工藝規范，技術力量雄厚，可根據客戶要求和使用環境不同制造出符合客戶需求的 樹脂玻璃鱗片膠泥。
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