以下是:西藏乙烯基酯玻璃鱗片膠泥門市的產品參數
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以下是:西藏乙烯基酯玻璃鱗片膠泥門市的圖文介紹
乙烯基玻璃鱗片膠泥
本產品固化后形成一種高強度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結力 的固結體，具有性能優良，施工簡便、快捷、無污染等特點，優異的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補加固補強性能。
乙烯基玻璃鱗片膠泥高溫型
特點
高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優點就是抗滲透性能優異，抗滲透約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠高于橡膠里的。
乙烯基玻璃鱗片膠泥高溫型
施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
適用范圍
環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐，其使用溫度為110℃。
環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。
環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。
乙烯基玻璃鱗片膠泥高溫型
使用方法
鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
用手工刮刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐大家已經很熟悉了吧！我們知道玻璃鱗片的主要作用就是防腐，使物體保持原有的形狀，讓物體看起來有光澤，能夠讓物體，那么你知道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐效果如何嗎？下面請跟隨小編一起來了解。
首先我們不能一概而論，不同的物體它所具有的性質不同，自然所使用的防腐涂料自然應該不盡相同了，也就是我們要具體問題具體分析，那我們就要看在什么地方使用了，如果是煙氣脫硫塔或者煙道防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐效果還是性價比較高的，這樣的選擇是的選擇，效果非常明顯，機不可失，失不再來。
玻璃鱗片涂料的發展：玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質，以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料，具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點，在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛，特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用更為廣泛。
玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料，用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕，同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究。
同期，日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司采用日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片，開發出玻璃鱗片VE涂料，成功用于煙氣脫硫裝置，開始實用化并出口海外
20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從初的大型火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域，繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業。
20世紀80年代初，我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料，開展了相應的研發工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用，引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視，許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發。
上世紀80年代中期我國開始接觸玻璃鱗片涂料，開發并生產出多種玻璃鱗片涂料，解決了我國大量進口的問題，而后玻璃鱗片涂料的生產技術發展開來，并逐漸取得重大的發現，我公司在玻璃鱗涂料的大潮中“出生”，我們就一起來了解了解高溫玻璃鱗片涂料從鉆研到專業的漫漫長路吧。
玻璃鱗片涂料自引進并且開發成功之后，深受廣大化工領域的喜愛，脫硫塔內襯的防腐自然也少不了玻璃鱗片防腐涂料的使用，但是普通的玻璃鱗片涂料具有一定的限制，對于溫度的耐受性并不是很好，所以我公司為解決玻璃鱗片耐高溫的效果，不斷的進行嘗試，并且是經過大量的溫度耐受極限測試，測試成功才投入市場加以使用的。我公司研發生產的上瑋高溫玻璃鱗片膠泥的主要原料是耐熱型乙烯酯樹脂，生產時加入20目到800目片徑的粗玻璃鱗片、顏填料、活性稀釋劑、消泡、分散、抗流掛等助劑，具有很好的溫度耐受性，溫度耐受范圍≤200℃，適用于涂裝有高溫要求的部位（原煙道，旁煙道，GGH等），也適用于保護長期接觸化學物質或其他液體介質的地方，具有更高的耐溫性能。
經過多年的不懈努力，西藏萬雄防腐設備有限公司擁有了一支技術精湛、服務意識強、具有強烈敬業精神的員工隊伍，可以為用戶提供從 樹脂玻璃鱗片膠泥技術咨詢、方案設計、生產制造、安裝調試到售后服務一條龍的服務；可以根據用戶的不同要求，量身設計 樹脂玻璃鱗片膠泥在各個領域的整體解決方案；
VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）乙烯基玻璃鱗片膠泥
1、 玻璃鱗片底涂1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上； 4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好
玻璃鱗片防腐施工每平米價格
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑
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