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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥耐火、耐高溫、適用于混凝土構(gòu)筑表面的蜂窩和露筋等的缺陷處理。混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等損壞修補(bǔ)。粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。可用做海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
環(huán)氧膠泥使用方法
檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對無誤。
打開桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的與配料的取出。將A料、B料搖勻后,分別導(dǎo)入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有“C”的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1—2KG的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。天津聚合物修補(bǔ)砂漿廠家注意事項
本品為水泥基材料,其完全硬化時間需要28天。使用本品24小時可以進(jìn)行下一道工序。
攪好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內(nèi)用完,在此時間內(nèi)如果出現(xiàn)變干變稠的狀況可以
加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?產(chǎn)品特點
具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕或水下硬化。不燃、不爆、不污染環(huán)境,對人體無害。成本低,僅為環(huán)氧樹脂砂漿30--50﹪.操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
物理性能指標(biāo)檢測項目 性能指標(biāo) 檢測結(jié)果
抗拆強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.94
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d …… ≥20
28d >20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d >1.0 2.8
冷熱反復(fù)28d >1.0 2.4
透水量 <20 15
24吸水量(g/ ) <1000 525
吸水系數(shù)(kg/) <0.5 0.32
包裝存儲
施工方法:鋼結(jié)構(gòu)表面除去油污,除銹等級不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn);去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,用配套底涂打底1至2道,待干后施工;膠泥用手工泥刀刮涂成1-2mm厚的玻璃鱗片膠泥層,硬化后,在進(jìn)行第二道刮涂,直到規(guī)定厚度,在用面涂涂1-2遍待干后投入施用。一、依其是否可以硬化,膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類:1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化(固化)變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體,或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體,或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無機(jī)膠泥兩大類:二、依其化學(xué)構(gòu)成,膠泥可分為有機(jī)膠泥和無機(jī)膠泥兩大類:正在加載1、常見有機(jī)膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的,也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機(jī)膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、 呋喃樹脂、有機(jī)硅膠泥等。2、常見無機(jī)膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上,無機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機(jī)膠泥包括 硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異,膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等,均應(yīng)打磨干凈。
2.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5(接近白色)級要求。局部修補(bǔ)涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
3.水泥表面需平整無坑洼,如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平,涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌:
膠泥(涂料)在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層,在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右(根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定),第三步添加助劑:
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用(根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同,溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗槟z泥或者涂料在添加助劑后會很快固化,所以在配料時要根據(jù)固化時間取料攪拌,以免造成不必要的浪費(fèi),固化時間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷:
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道,厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤,待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷,一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥,取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面,厚度大約1mm,用量每平米大約1.6公斤,在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進(jìn)行滾壓,其目的是讓涂抹后的膠泥細(xì)微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥,待靠前道膠泥固化后就可以進(jìn)行第二次的涂抹,方法同上,一般情況下涂抹兩次即可,
4、涂刷面漆,在第二道膠泥固化后進(jìn)行簡單檢測,方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛,待檢測完畢后進(jìn)行面漆涂抹,取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道,厚度大約60um,用量大約每平米0.3公斤。應(yīng)用范圍:用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環(huán)境
適用溫度:180°C
性狀 :淡綠色膠泥狀
涂敷方法:用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓
涂層厚度:2mm(根據(jù)需要)、兩遍完成
涂敷用量:2mm:3.8kg/m2
操作條件:環(huán)境溫度:5°C~30°C、相對濕度:85%以下
基本要求:鋼:噴砂處理:Sa2.5級,混凝土:含水量低于6%
配套材料:底漆、面漆、固化劑等輔助材料
西藏萬雄防腐設(shè)備有限公司自投產(chǎn)以來,通過優(yōu)良的 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念,人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ),質(zhì)優(yōu)量大是我們競爭前進(jìn)的優(yōu)勢。我們的生產(chǎn)工藝規(guī)范,技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 樹脂玻璃鱗片膠泥。
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