以下是:玻璃鱗片膠泥哪家好的產(chǎn)品參數(shù)玻璃鱗片膠泥哪家好,恩騰防腐材料(西藏分公司)專業(yè)從事玻璃鱗片膠泥哪家好,聯(lián)系人:王艷飛,電話:【18762195566】、【18762195566】,發(fā)貨地:大城縣工業(yè)區(qū),以下是玻璃鱗片膠泥哪家好的詳細頁面。 西藏自治區(qū) 西藏自治區(qū)不僅有世界屋脊奇異的地質(zhì)地貌和獨特的自然風光，而且有別具一格的社會人文景觀，僅寺廟在歷史上盛時就有2700多座，還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透排泄性是與其的物料構成有關，一樣通常環(huán)境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數(shù)條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。在無玻璃鱗片加強環(huán)境下，樹脂基體一連相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會加快或加快腐化介質(zhì)的滲透排泄歷程，由于一旦介質(zhì)滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進步的同時，打仗具有腐化性的介質(zhì)的基體一連相的面積也隨之會加大，從而越發(fā)快了物理滲透排泄和化學腐化歷程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕。
玻璃鱗片膠泥具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常環(huán)境下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起首發(fā)生失重、變色等環(huán)境，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環(huán)境，末了導致防腐化層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。
因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
玻璃鱗片膠泥防腐涂料特點：
1.耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良
2.同其它材料粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑
3.氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘
4.施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；
玻璃鱗片膠泥適用范圍：1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
璃鱗片膠泥組成：由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。玻璃鱗片膠泥施工：
1、玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。
2、施工要點：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓。
樹脂類型
環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫）
酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂（高溫）
特點
對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性
耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
（脫硫塔、凈煙道位置）
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度
液態(tài):150 氣態(tài):180
外觀顏色
粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂層厚度
2mm／二到三次施工
2mm／二到三次施工
膠泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環(huán)境
5-30
5-30
基本要求
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6
施工配比 （wt/）主劑
引發(fā)劑 ：促進劑
100：11.5：0.51
引發(fā)劑 ：促進劑
100：11.5：0.51
相對濕度
85％以下
85以下
保管方法
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質(zhì)期限
20下三個月，15下六個月
20下三個月，15下六個月
脫硫塔防腐施工工藝；
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹?
（1）、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內(nèi)部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。?
（2）、噴砂處理?
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。?
（3）、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當以下任何情況存在時不允許上底漆:工作區(qū)域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
4）、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
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