一、施工方法      1.工藝流程       基層驗收→規劃彈線→空鋪排水板（只有要求固定的部位、區域才固定）→釘掛側墻防水排水板→橡膠錘輕扣扣合搭接帶→自檢驗收→檢查驗收。       2.基層種類要求       (1)堅實、平整的混凝土表面      (2)堅實、平整的水泥砂漿抹面       (3)鋪貼于堅實穩定基層的防水材料表面      3.操作要點及技術要求       （1）排水板自然展開、舒松地鋪設于規劃好的位置。      （2）排水板可按排水坡度的縱向或橫向統一的方向鋪設。      （3）搭接必須按照順排水坡度的方向搭接，不允許逆向搭接。      （4）需要定位的部位或形狀變化部位需要臨時固定時，采用瀝青馬蹄脂點式粘接固定       （5）排水板的終止收口需要結合建筑部位設計確定。       4.回填方法       在排水系統上回填土，為了防止運土車輛對排水系統的破壞，回填需要由周邊向內回填，工序如下：       (1)在回填時先行鋪設無紡布，一邊鋪設無紡布一邊采用回填土堆點壓固，隨后回填土(可直接鋪設帶布排水板直接回填土)。       (2) 層回填土一次性回填厚度要大于600mm后，蛙夯機夯實后才可以在回填土上行走       (3)其后分層回填，每次回填厚度可為600mm厚。
    2      (4) 留有300~500mm厚為人工配制種植土，自然回填，不夯實。       二、施工注意事項       1.請在干燥、通風的環境下儲存排水板，防止曝曬、遠離火源。      2.請立放或平放排水保護板，不得傾斜或交叉橫壓,堆放高度不要超過3層、避免重物堆壓       3.鋪設時要平整自然,順坡或依水流向鋪設.      鋪設前的準備工作     1.清理鋪設現場的垃圾、水泥找平、使現場沒有明顯凹凸處，室外車庫頂和屋頂花園需要有2－5‰的找坡。       2.屋頂綠化和室外車庫頂板綠化可配多孔滲水管使用，這樣能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。       3.地下室地面防滲水，在基礎上面架空地坪，也就是在做地坪前現做一層排水板，圓突臺向上，四周留有盲溝，使地下水上不來，滲水自然通過排水板的空間流入四周盲溝，再通過盲溝流入集水坑。       4.地下室內墻防滲水，可在建筑物主體墻面上鋪設排水板，圓突臺面向主體墻面，排水板外再砌一層單墻或用鋼絲網粉水泥來保護排水板，使墻外面的滲水板的空間直向下流入盲溝直致集水坑。       5.在任何地段鋪設排水板，必須注意，不要讓泥土、水泥、黃沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。       6.當排水板鋪設時盡可能做好保護措施，層面或室外車庫鋪設排水板應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量；地下室和內墻防水要盡快做好保護層，排水板被人或物破壞。   7.回填土是粘性土，在土工布上面需鋪3－5公分的黃沙為比較理想，有利于土工布的濾水；如回填土是一種營養土或輕質土就無需再鋪設一層黃沙，這種土本身就很松很容易濾水。   8.排水板在鋪設時邊與邊右搭接下來1－2支點，也可以兩塊底板碰齊，上面利用土工布搭接，只要保持沒有泥土進入排水板的排水通道就可以,保持排水暢通。

 （一）施工準備階段 1. 開工前準備  （1）熟悉設計圖紙。理解設計意圖，明確填方邊坡坡腳寬度與堤底沉降增寬值的計算，塑料排水板處理的平面范圍、深度等。  （2）復核、批準各橫斷面處樁位布臵圖，排水板樁距、施工根數。 2. 材料與試驗準備 （1）塑料排水板  ①對塑料排水板材料生產廠家進行考察，了解其生產資質、生產過程、生產量、原材料品質、產品質量及實用工程項目業績狀況。材料應符合設計要求和技術規范的標準。  ②初選生產廠家和規格品牌的材料，取樣進行驗證試驗。合格后同意材料進場，執行JTJ／T257-96《塑料排水板質量檢驗標準》。  ③塑排板進場后，應核對產品質保書或出廠合格證，檢查外觀質量，分批次取樣試驗檢驗。  ④檢查進場塑料排水板的現場堆放管理。應加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化。  （2）砂墊層材料  一般采用透水性好的天然級配砂，含泥量不超過5%， 粒徑不  第2頁  超過5厘米，無雜質和有機質。  （3）施工前應通過靜力觸探試驗進一步詳細查明軟基平面范圍和厚度，合理確定軟基處理深度和范圍。  3. 施工放樣復核、審批  （1）復核塑料排水板處理路段各橫斷面中線樁、邊樁、加密樁的放樣計算資料。審批放線、放樣的方法。  （2）現場檢查施工放線和縱向、橫向放線，審簽施工放樣記錄。 4. 場地準備  （1）應首先對軟基處理范圍內的原地面雜物并大致整平。 （2）在平整后的原地面開挖縱橫向排水溝，并在路基邊溝位臵開挖臨時排水溝，疏干地表水。  5. 檢查砂墊層施工  （1）按照批準的施工放樣方案，現場實地檢查放樣結果。 （2）抽查清表后中線與邊線的標高，作為砂墊層厚度的基準。 （3）檢查砂墊層的鋪筑施工工藝。  （4）碾壓前檢查攤鋪的平面范圍、松鋪厚度等。  （5）碾壓時應注意土基的穩定，特別是底層碾壓，應避免對地基的擾動。  （6）檢查砂墊層的寬度、標高、厚度、平整度、橫坡度、邊坡等，做好監理抽檢資料，審簽質量檢驗報告單。  6. 機械設備檢查  （1）塑料排水板機械（包括發電機、插板機）要能滿足施工需要，設備狀態良好。要對塑料排水板插板機及配套機械系統的型號、生產廠家、功能、額定指標與實際狀態、臺數和分布的作業面進行檢查。  （2）動力系統要可靠，要有應急體系。  （3）塑料排水板樁機的編號標識和標定。對塑料排水板插板機統
一標識內容，寫明插板機編號和機長、技術員、自檢員姓名。插板機要進行標定，主要包括測量鉆桿總長度、在鉆桿側面做米數刻畫等。  第3頁  現場要標識鉆桿總長標定值、標定日期和監理核準簽名等內容。  7. 審查施工工藝設計、自檢體系和質量保證措施  （1）施工工藝應符合設計圖紙和施工規范的要求。特別應注意打設深度和砂（或砂）墊層厚度的控制是否能滿足設計要求。  （2）自檢體系必須完善，對施工人員進行技術交底和崗前培訓。每臺樁機至少一名自檢員在施工中全過程進行質量控制和施工記錄。  （3）質量保證措施包括進場材料檢查、現場質量控制和施工記錄（表式）規范和準確，包括配合監理實施全過程的監理工作等。  8. 實施試驗工程、施工總結和正式的開工批復  （1）在展開施工之前進行試驗工程施工，以檢驗施工組織設計適用情況。  （2）監理全過程旁站監理，做好監理記錄。  （3）要求施工單位通過試驗工程作好施工總結，批復開工報告。 （二）施工階段  1. 在開始作業前，自檢人員必須到位，現場監理應到場準備旁站施工，檢查原材料、機械及應急系統等。  2. 旁站內容包括：  （1）檢查施工單位按批準的施工工藝施工，塑料排水板的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、回帶長度、剪帶長度等。排水板樁位采用三角形布臵，孔距1M，排距0.866M，排水板預留小于50厘米的長度，經監理檢查驗收后反卷埋入50厘米高的砂墊層內，并且保證排水板頭距砂墊層面有30厘米的保護厚度，使其排水暢通。當按設計深度超深或減短時，現場監理應核實情況，暫停施工，報告上級處理。  （2）檢查插打過程中應防止泥土等雜物進入套管內，一旦發現須及時。  （3）檢查塑料排水板接長，應采用濾膜內平搭接的連接方法，搭接長度不小于20厘米。  （4）在塑料排水板插入過程中，透水濾套不應被撕破和污染；排  第4頁  水板底部應有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板帶出，如遇排水板帶出超過0.5米應補打，補打的排水板數量不得重復計算。  （5）在鉆桿上標出塑料排水板需打設的深度；應注意檢查套管到達設計入土標高后才能拔出，保證塑板底部標高符合設計要求。  （6）檢查施工單位的排水方案落實情況，排水系統必須完善。 3. 全程檢查施工記錄的真實性、完整性。每工班工后及時復核、審簽施工記錄，確認其準確性。原始記錄應包括以下要點：  （1）日期與天氣。  （2）當天插板的樁位編號和范圍。 （3）作業班組、主要人員及機械編號。  （4）記錄塑料排水板的到場數量，根據每卷的外圈、內圈直徑和總圈數計算每卷長度。根據進場卷數計算進場總數。  （5）設計深度、實際插入深度（由施工班組逐樁記錄）。監理必須全過程旁站，重點是檢查每根排水板的長度，做好旁站記錄，當天簽認相關的資料。  （6）傾斜度、外露板帶長度（由施工班組逐樁記錄）。 （7）地面標高，地質狀況，有無插打到基巖面處或相對硬層。 （8）插打過程中的問題，如傾斜、回帶、斷帶、濾膜破裂等。 4. 按規定頻率對施工的塑料排水板樁進行抽檢，做好監理抽檢記錄，復核審批施工質量檢驗報告單及檢查記錄。  5. 施工中要盡量避免泥土污染砂墊層，督促施工單位及時清理插打過程中產生的泥土以減少對砂墊層的污染。