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直徑5-9毫米的熱軋圓鋼和10毫米以下的螺紋鋼，通稱為線材。它是熱扎型鋼中截面尺寸小的一種，隨著線材用途的擴大和加丁技術的發展，其直徑有擴大的趨勢，有的  已擴大到5一42毫米，我國目前已擴大到22毫米。線材大多通過卷線機卷成盤卷供應，故又稱為盤條或盤圓。

線材是一種用量很大，用途很廣泛的鋼材。有的線材軋制以后可直接使用。主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結構件；有的則作為再加工原料，經過再加工使用。例如，經過拉拔成為各種鋼絲，或冉經捻制成為鋼絲繩，經編織成鋼絲網、經纏繞成型及熱處理制成彈簧；經過熱鍛或冷鍛成鉚釘，經冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘；經切削加工及熱處理制成機械零件或工具等。

按照鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、電焊盤條、  線用盤條、調質螺紋盤條、優質盤條等。

普通低碳鋼熱扎圓盤條是由低碳普通碳素結構鋼或屈服點較低的碳素結構鋼扎制的盤條，是目前用量  、使用廣的線材，也稱普通線材。

普通線材除大量用作鋼筋混凝土配筋外，還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線材由1一3號普通碳素結構鋼或Q195、Q215、Q235碳素結構鋼制成，鋼的牌號、化學成分和性能符合GB700的規定。



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沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當鋼水注人鋼錠模后，碳氧反應產生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。

沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低（Si＜0.07）.沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動的條件下結晶的。由干選擇結晶的結果，表層純凈、致密，表面質量好，因而沸騰鋼有很好的塑性和沖壓性能。沸騰鋼沒有大的集中縮孔，切頭少、成材率高，而且沸騰鋼生產工藝簡單，鐵合金消耗少，鋼材成本低，沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件、建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。

沸騰鋼心部雜質較多，偏析較嚴重、組織不致密，力學性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低，冷脆和時效敏感性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷，在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。

鎮靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為0.002一0.003%），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現象。鎮靜鋼由此而得名。

在正常操作條件下，鎮靜鋼中沒有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純凈度較高，冷脆和時效傾向小；同時，鎮靜鋼偏析較小，性能比較均勻，質較高。鎮靜鋼的缺點是有集中縮孔，成材率低，價格較高。因此鎮靜鋼板主要用于低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求較高強度的構件。


鋼材的生產方法：大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。

鋼材的主要加工方法有：軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。  

鋼材的主要加工方法有：鍛造： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。  

鋼材的主要加工方法有：拉撥： 是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。  

鋼材的主要加工方法有：擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材料。



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