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玻璃鱗片涂料公司

  • 公司: 萬雄防腐設備(西藏分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:徐經理
  • 更新時間:2025-06-13 07:11:58 ip歸屬地:西藏,天氣:陣雨轉小雨,溫度:10-25 瀏覽次數:1
  • 所在地:西藏
  • 標題:玻璃鱗片涂料公司
  • 來源: wanxiong
玻璃鱗片涂料公司
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以下是:西藏玻璃鱗片涂料公司的產品參數
范圍玻璃鱗片涂料公司供應范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區域。
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我們的玻璃鱗片涂料公司視頻現已上線,從細節到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


以下是:西藏玻璃鱗片涂料公司的圖文介紹

企業文化是保持企業基業常青的根本。西藏萬雄防腐設備有限公司在推進企業發展的同時,適時地對企業文化進行了梳理,在繼承和創新的基礎上,提煉出以追求完美永創佳績為核心價值觀的企業文化。公司成功探索、創造了利用引進技術與自我發展相結合的模式,以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發展成就,把完美刻進了企業的歷史進程。隨著 樹脂玻璃鱗片膠泥市場環境的變化,追求完美更是公司堅定的信念、前進的動力。




玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)
一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;
混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區、飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯系單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1、腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2、鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3、池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4、刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5、刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護




玻璃鱗片涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系,滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕,使用溫度在120-180度的建議總膜厚在2000微米±100微米;使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米;。若由于膜厚不達標,須復自涂,則前道必須完全固化,加涂層膜厚不應小于300微米(不允許覆涂于面層表面)。鱗片涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻,無任何針孔起皺或其他弊病,反之應采取方法。常溫(25℃左右)保養7天投入使用。
防護:
(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,嚴禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
(4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫

1、關于生產:由于產品種類多樣,常用產品我廠備有現貨,當天即可發貨,在無現貨情況下,需要下單生產,生產周期可與銷售人員協商。
2、關于配送:目前所有產品均以物流形式配送,無法快遞,送貨時間以路程遠近,及交通狀況而定。我常會在第1時間發貨,確保快速送達。
3、關于發票:用戶訂購產品時請備注是否開據發票,可以開普通發票和增值稅發票,并提供給我們開票信息,我們將以快遞形式為您郵寄。
4、關于售后:萬雄公司工程服務承諾:24小時全天候服務,來電1小時發出書面報價,按時保質完成工程任務,全國聯保。如果您在施工過程中,或后期維護中遇到任何疑問,可聯系我們,我們將竭誠為您服務。
5、關于付款方式:我廠支持現金交易、轉賬、在線支付、支付寶等多種付款方式為您提供方便。




環氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質管道以及各種鋼結構的防腐處理使用防腐涂料,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個范圍:5%-40%, 在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗滲性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層 內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗滲性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方 式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。

 

環氧玻璃鱗片涂料施工:
表面處理:
將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底干凈 ;處理機械表面浸漬物徹底干凈,確保表面干燥。
已預涂車間底漆的物件應除去油污、浮塵;
混凝土表面得,將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質徹底清理干凈,使表面平整、干燥。
涂裝過程:
1、 在機械漆涂裝前須充分攪勻,施工以噴涂為主,也可用刷涂、 輥涂等方法。(單組份攪拌均勻直接涂刷)
2、 金屬表面除銹后,或混凝土表面除污后4小時內,應盡快進行道涂裝。
對于邊、角、焊縫和切痕等容易產生膜厚不足的部位,應先刷涂一道,然后再進行大面積的機械漆涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、 機械漆涂刷要均勻。
干燥方法:
A 自然干燥,25度,實干48小時,完全固化6天。 對于一般工廠、罐區、設備等自然干就可以達到極強的防腐效果。
或者B:自然干燥25度,12小時后, 60度烘1h, 150度烘1 小時。
對于反應釜內壁、裝酸的容器、罐子、罐子等,*按照B處理具有更好的耐酸性能。
C:自然干燥25度,12小時后, 60度烘1h, 90度5小時。
4、二道涂刷間隔:短2小時,長不限

 




玻璃鱗片涂料組 成
由改性樹脂。玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。
用 途
船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結構和混凝土。
參數
濕 膜 厚 度 380μm
干 磨 厚 度 200µm
配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1
閃 點 35℃
熟 化 時 間 25℃ 30min
試 用 期 25℃ 3h
干 燥 時 間 25℃ 表干2h 實干24h
復 涂 時 間 25℃ 24h
前道配套涂料 環氧富鋅底漆、環氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達到質量要求的被涂物上。
后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。
[1]
涂裝方法
高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。
稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5%
包裝
甲組份24kg,乙組份4kg
注 意 事 項
施工環境低于10攝氏度固化反應遲緩。
存 儲 期
12月
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