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激光切割加工機可以制做金屬制品 激光切割機切開鋁、銅等有色金屬的性能取得了重大突破，鋁合金激光切開機研制成功。切開鋁、銅的速度較之前大大進步，切開鋁合金進步4倍，切開銅進步5倍，切開厚度也明顯增加，鋁板切開厚度更厚,切開面也更是亮光、滑潤。 激光切割機是金屬加工職業的一場重要工業革命。激光切開機靈活性高、切開速度快、耗費效率高、產品耗費周期短，贏得了金屬加工的遍及市場。激光切開機無切開力，不變形；無東西磨損，數據符合性好；無論是簡單零件還是復雜零件，都可以通過激光一次準確快速成型切開；其切開縫窄，切開質量好，主動化水平高，操作簡單，勞動強度低，無污染?？赏杲Y切開主動排樣和套料，進步數據利用率，耗費成本低，經濟效益好。
激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀，具有精度高，切開快速，不局限于切開圖畫約束，主動排版節省資料，切斷滑潤，加工成本低等特色，將逐步改善或替代于傳統的金屬切開工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件外表造成劃傷；激光切開速度快，切斷光滑平整，一般無需后續加工；切開熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切斷沒有機械應力激光切開加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀，具有精度高，切開快速，不局限于切開圖畫約束，主動排版節省資料，切斷滑潤，加工成本低等特色，將逐步改善或替代于傳統的金屬切開工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件外表造成劃傷；激光切開速度快，切斷光滑平整，一般無需后續加工；切開熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切斷沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷資料外表；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切開，無需開模具，經濟省時。，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷資料外表；數控編程，可加工任意的平面圖，
激光切割加工技術在鈑金加工中的應用？ 鈑金的加工方式 鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割加工、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。其中， 激光切割加工技術 是近幾年來興起蓬勃發展的，也是受用戶認可的。在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，激光都可以進行完美有效的切割。 從某種意義上說，激光切割加工機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統的切割方式，激光切割加工機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著 的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割加工機乃大勢所趨。 激光切割加工技術的科普 激光技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一，被稱為“快的刀”、“準的尺”、“亮的光”。歷時一個世紀激光技術厚積薄發，在二十一世紀，激光技術與先進裝備兩者完美結合，形成了激光切割加工技術，推動了先進制造設備業的發展。 利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0.1mm左右）切縫，完成對材料的切割——這就是激光切割加工。于是，激光技術廣泛滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫療設備等各個加工產業領域。 激光切割加工技術在鈑金加工的應用優勢 首先，激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。 ，激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。 因此，具有、高能量及高柔軟性的激光切割加工技術，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業不二的選擇。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割加工后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割加工更是有著不可撼動的地位。 可見，金屬激光技術改變了傳統的鈑金加工“游戲規則”，也改變了我們對于產品制造的思維方式。
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