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二、生產工藝
1、鋼襯塑管道生產采用離心熱滾塑加工工藝,法蘭面模壓成型,襯塑層厚度為3-6mm。具體如下:
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法蘭調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 流平 →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫。
2、涂塑鋼管生產采用噴、浸工藝在鋼管(底管)內表面熔接一層很薄的塑料防腐層,涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下:
鋼管切割取料→ 檢尺修整 → 法蘭調直對眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹 → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻 → 標識 → 包裝 →入庫
3、鋼襯四氟管道直管采用套管翻邊工藝生產,管件采用模壓工藝生產,四氟管厚度為3-6mm。具體如下:
1)直管加工工藝
預制管件→ 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環 → 翻邊 → 油漆包裝入庫
鋼襯PE管道采用正宗熱滾塑工藝,耐負壓耐真空,一次成型無接縫,平整堅固,不凹面。結合永不脫落。廣泛應用于電力、化工、石化制品、環保等行業。
先進的經營理念和科學的管理模式,使四川宜賓縱橫機械制造有限公司贏得了 襯膠管市場的認可。專業的技術、服務,使公司得到了客戶的尊敬。多年來,承蒙各界朋友的支持與信賴,以及本公司全體員工的不懈努力下,取得了可觀的經濟效益和良好的社會效益。在激烈的市場競爭中樹立起自身良好的公司形象,取得了豐爍的成果。
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防腐襯塑管,無縫鋼襯塑管,襯塑復合管的技術指標
一、襯塑管道工作壓力:≤1.6mPa,承受負壓,介質溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術要求:
1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
防腐襯塑管,無縫鋼襯塑管,襯塑復合管的檢測
1、襯塑管道內襯原材料材質檢測;
2、內襯厚度檢測(≧3mm);
3、剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm);
4、電火花檢測(內襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
5、壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
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