斜鐵墊鐵放置處的混凝土基礎表面浮漿除掉并用平錘鏨平，用平墊鐵與之磨合，直至達到墊鐵不翹腳，接觸點均勻(接觸面積應達70％以上)，標高、水平度符合設定值。壓漿法利用螺栓(圖4)。座漿法是直接用膨脹混凝土埋設平墊鐵，經養護1～3d后安裝設備，座漿養護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。漿層達到初凝后調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底面和灌漿層，但現場如果出現地腳螺栓的基礎預留孔放得過大或土建做得過大（這種情況經常出現），無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時，可在地腳螺栓附近先臨時安放1到2組墊鐵，等設備粗平，當灌漿層達到規定強度的75％以后拆除臨時墊鐵，再用螺栓調整墊鐵精調設備的水平度和標高機械設備調平后，經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.斜墊鐵的標準斜度有哪些？工藝設計時，地腳螺栓的基礎預留孔不應放得過大，以使每組斜墊鐵有足夠的面積。地腳螺栓澆灌并養護到期時，再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵，臨時安放的1到2組斜墊鐵可根據與地腳螺栓的位置遠近決定是拆掉或是保留。

 

調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。
調整斜墊鐵是生產線上不可缺少的重要部件放于機械下面，支撐機械重量，具有減震，支撐的作用，常見的用于數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。

調整機床墊鐵時用錘子敲擊兩塊墊鐵借用斜墊鐵的斜度使設備進步或下降到達調整水平的意圖.水平調整好后然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊使墊鐵安定.*后用混凝土灌溉讓設備在工作進程中處于杰出的水平狀況Q235斜墊鐵的種類主要有平墊鐵和斜墊鐵兩種。斜鐵主要用于電廠、礦山、除塵、機械設備安裝調試、機械加工等行業，用途是使設備在運轉過程中不發生傾斜、震動，設備在運轉過程中處于水平、穩定狀態，減少設備磨損，設備的良好運行及工件的，主要有3大類：鍛打斜鐵、精加工斜鐵、斜鐵;又可稱：鍛件斜鐵、斜墊鐵、設備斜鐵、機床斜鐵等;規格很多可以自由選擇設計，材質可以為鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，可根據用戶的圖紙及需要加工制作。
斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產品加工的時間，而加大了斜墊鐵的價格。

機械設備用斜鐵封閉式調整墊鐵安裝時應在各滑動與轉動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如，無卡阻現象；4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.

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