以下是:湖南省永州市強力除油王試用說明的產品參數
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對于強力除油王試用說明產品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:湖南永州強力除油王試用說明的圖文介紹DD-201不銹鋼清洗劑燈鼎科技有限公司是一家生產和貿易為一體的公司,承接全國五金加工、珠三角地區(廣州、東莞、佛山、中山、深圳、珠海、汕頭、惠州等地)
銅、鋁、不銹鋼、鐵、鈦、金屬化學拋光
鋼鐵常溫發黑劑、電解拋光液、化學拋光、除油劑、除銹劑、防銹劑、脫漆劑、著色劑、酸洗液等金屬專業批發劑,同時銷售高頻整流機,不銹鋼電解拋光設備。不銹鋼除油劑主要是由復合表面活性劑、有機助劑、緩蝕劑和去離子水復配而。不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質,在組成成分中沒有需要特別標示的有害物質,可完全生物降解,改善勞動條件,防止環境污染。
產品特點:
1、 清洗能力強,只有完全清楚不銹鋼表面的污漬,才能更好的進行下一道工序;
2、環保、對人體無害,對不銹鋼清洗劑而言,必須是環保、對人體無害才能生產環節中更好進行清洗;
3、對不銹鋼工件無腐蝕,作為不銹鋼清洗劑,不能對不銹鋼工件表面腐蝕;
4、能對不銹鋼工件起到一定防銹作用。
工藝參數:
1、使用濃度:10—20%
2、使用溫度:常溫
3、處理時間:12—15分鐘
注意事項:
1、清洗時需套好手套,防護好眼睛
2、依工件油污的輕重按比例加水稀釋后倒入精洗槽中;
3、清洗完后,請及時用凈水洗干凈工件上的藥劑,甩干、擦干或烘干。
廢水處理 :
對環境無任何影響,清洗后的廢水可直接排放。
包裝貯存:
包裝:20kg/塑料桶;25kg/塑料桶。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調整電拋光的相對
密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響? 溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定
溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻
循環方式。 使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的 使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹
鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾
具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
多年來湖南永州燈鼎金屬表面處理 有限公司生產的 電解憑借優越的品質與周到的服務力拙群雄,贏得了來自全國各地無數的稱贊,也贏得了無數忠實的客戶。
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電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類型目前生產上采用的電拋光液主要有:
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;
③硫酸、磷酸、 及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。
鋼鐵零件的電化學拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應采用不同的拋光液。(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量
不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。
電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質
量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項
①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為 三價鉻。如果在使用過程中三
價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。
②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。
③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)
。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。
其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整
的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
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